南洋食品机械--膏霜灌装生产线可改图纸；
前段生产设备大体包括：榨油机和吹瓶机等（即包装前准备工序），我们在这里主要讲中段和后段。
中段包装设备比较多，大体包括：灌装-灯检-理盖上盖-压盖-压提环-喷码-贴标等设备。（即无尘车间包装工序）
1. 灌装机
针对客户不同瓶型、桶型，灌装设备分小包装、中包装灌装机，
根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，
不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质。
一个乳液或膏霜，我们从它的成份来说，可以把他分开成六大类的东西，类当然就是水，一般用去离子水，再加点水溶原料；第二类是油溶原料，比如植物、动物的矿物油脂；第三类是乳化剂；压缩气体系统应按无菌工艺管理，工艺管线要具备CIP/SIP功能。第四类就是功能性原料，比如说保湿的，抗皱的或***的原料；第五类就是香精和防腐剂原料；后一类就是肤感调节剂，它是微球体的，可以控制化妆品的手感。
，眼霜是用在眼部的，眼部的产品首先要安全，其次它的活性成份是比较多的，所以它的配方复杂程度在于活性成份很多，油溶性、水溶性的活性成份都要加进去，要考虑到他的安全性，所以不能出现变质的情况。因此防腐体系就非常重要了。
理盖落盖机
具有自动理盖放盖功能，降低劳动强度。
3. 履带式压盖机
是依靠上下履带挤压实现自动压盖的设备。
4.自动压提环机
通过抓手摆臂操作将提环压进桶口（此工序也可在前段生产工序完成，即在灌装机前完成）有半自动及全自动的区分。
从国外的一些发展***相比较，中国的液体灌装机生产线在市场上的刚刚起步，这是不争的事实，也是国内灌装企业家们无法改变的过去。对于液体灌装生产线我们可以改变的就是在未来以后的发展，液体灌装生产线在以后的市场发展如何，是由灌装企业家们掌控的，所以不要一味的纠结于灌装线的过去。物料在高速旋转定转子中受到强大的高频次剪切作用，以达到对物料颗粒的超细腻均质，颗粒粒径小可以达到0。
垂直输送机
作用类似螺旋输送机，将成品从高楼层向低楼层输送(也可将低楼层货物向高楼层输送)，区别于螺旋输送机，垂直输送机输送更加可控。
锁盖机
分半自动及自动，自动的还可以配套提升机，常应用于玻璃瓶金属防盗盖的锁口工作。
设备在无菌状态下自制容器，无需对容器进行清洗和灭菌，节约工艺用水和能源。设备可根据工艺需要使用PP/PE2种材料，塑料容器生产的综合成本低，产品技术含量和附加值高。设备可在计算机程序控制下自动完成CIP/SIP，并有可靠的重现性，结果安全可靠。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。设备可实现无菌灌装，不需高温灭菌，产品质量稳定，只要更换不同的模具就可适用多种形式的无菌产品灌装和多种无菌容器的生产。
2000瓶/时以上产量矿泉水灌装生产线配备全自动设备如下：
全自动吹瓶机(包括一出二、一出四、一出六等)、上瓶平台或理瓶机(产量8000瓶/时建议使用)、进瓶风道、矿泉水灌装机、出瓶输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、膜包机或装箱机、码垛机。
