换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。常见的腐蚀部位是换热管,然后依次是管板、换热器封头及小直径的接管。
管束腐蚀和磨蚀失效的主要原因有:
①污垢腐蚀;
②流体有腐蚀性;
③管内壁有***积累而发生局部腐蚀;
④管端发生缝隙腐蚀等。
预防措施包括:
①定期清洗管束;
②合理选材;
③在流体中加入缓蚀剂;
④在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等;
管壳式换热器维护及***
1、换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。
但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，***终导致更换设备，此外，清洗废液***，需要大量资金进行废水处理。但采用、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。新一次修订，标准名称由1999年版的《管壳式换热器》更名为《热交换器》。
在固定管板换热器中，为避免壳体和换热管拉伸***，换热管失稳，换热管从管板上拉脱，因此，必须在壳体中间设一挠性补偿元件——膨胀节，以降低壳体与换热管的轴向载荷，且可降低热膨胀差所引起的管板应力，从而适当地减薄管板厚度。
换热器用膨胀节的型式
膨胀节的形式较多，按截面的形状，有U 型、Ω形，S 型等，在固定管板式换热器中，采用多也普遍的是U 形波形膨胀节。
U 形膨胀节主要由波形管、直边段两部分组成，需要时还可能设内衬筒，加强环等
