abs厚片吸塑的尺寸要求
abs厚片吸塑的尺寸要求： 我们常说的吸塑，所使用的材料用的片材分为两类：厚片或胶片，其中厚度大于2mm的叫板材，吸塑生产中常用的有:PET厚片、PVC厚片、PS厚片，ABS厚片。abs厚片吸塑的尺寸要求分类如下: A、普通薄片吸塑为0.14-5.0mm 主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS、PVC和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品。 薄片吸塑应用领域：广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 B、特殊厚片吸塑厚度为0.14-8.0mm 主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA、PVC等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。在我们制作包装产品的时候也有非常不一样的步骤进行样式的，在此我们主要了解几种材料就可以了插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳等等一些制作包装物的材料。 厚片吸塑应用领域：主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等。
判别abs吸塑加工包装材料透明度好坏的标准
判别abs吸塑加工包装材料透明度好坏的标准 一般有透光率、雾度、折光率、双折射及色散等。按abs吸塑加工包装材料的透光率巨细，可以将其分为：透明塑料包装材料，波长400NM-800NM可见光的透光率在80%以上；半透明塑料包装材料：400NM-800NM可见光的透光率在50%-80%之间；可以很明显的看出，自动成型是依靠对应的设备来完成的，而人工成型却只能由人工进行操作，因此加工效率、操作步骤、ABS厚片吸塑的成型质量等方面也会随之不同，具体的表现还要深入分析才知道。不透明包装材料：400NM-800NM可见光的折射率在50%以下。依据以上的分类标准，我们可以将树脂分为透明性树脂（包括PMMA、PS、PET、PES、J、D系列、CR-39、SAN、TPX、HEMA、BS、PC等塑料材料）；半透明树脂材料：PP、PA；不透明树脂材料：ABS、POM、PTFE、PF等。
ABS吸塑电镀车标主要工艺流程
ABS吸塑电镀车标主要工艺流程，ABS吸塑电镀车标的主要工艺流程依次为：除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。以上操作中电镀操作前的五步为化学镀工艺，从电镀操作开始，为常规电镀工艺。 除油：除油的主要目的是脱脂去油，同时降低其表面张力，赋予其表面亲水性。制件在加工或者运输过程中，难免沾到油污、脱模剂和一些杂物，这些影响后续操作的因素必须通过除油操作去除。 粗化：粗化的目的是提高表面粗糙度，增大表面积，以增大金属镀层和塑料的结合力；使塑料表面由憎水变为亲水，各部分被水均匀润湿，以便均匀吸附金属离子。 敏化：敏化的目的是在制件表面吸附一层容易氧化的物质，以便在活化处理时可发生氧化还原反应，并在制件表面形成具有催化作用的薄膜。废塑料模塑制品，例如包装材料甚至工程零件，在许多情况下都可以回收，但仍需要开发。 活化：活化的目的是在制件表面先生成一层金属膜（将具有催化性物质如金、铜吸附于敏感化的制件表面），以此作为下一步化学沉积时的催化剂，利于化学镀。 化学镀：经过活化处理后的制件表面，已有一层银或其它金属膜，但因很薄，此时若浸入酸性溶液，银膜会剥落，故需***行碱性化学镀铜，通过氧化还原反应，在工件表面镀上一层铜，以加强导电层，而后，可以在酸性介质中电镀。
环保绿色的ABS吸塑制品定做厚片吸塑托盘的选择
环保绿色的ABS吸塑制品定做 厚片吸塑托盘的选择要考虑的因素有很多，要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸。合适的托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸，这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用，节省运输费用，尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸。 除了考虑规格尺寸外，还要考虑仓库的大小，每个货格的大小；考虑托盘装载货物的包装规格，根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘，可以更大化的利用托盘的表面积。2、ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
