广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和***服务工作日趋成熟和壮大。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的肉酱灌装生产线、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、肉酱灌装生产线等。
广州南洋机械----油漆涂料乳化机
乳化机的特色： 1.转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构； 2.双向吸料，对物料可进行超细分散、乳化，剪切； 3.乳化机消除批次间生产的品质差异； 4.运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用； 5.工作温度小于180摄氏度； 6.可防爆设计，安全可靠； 7.高剪切乳化泵处理量大，搅拌乳化桶，适合工业化在线连续生产而且粒径分布范围窄，匀度高
乳化机的工作原理是由一组或几组精密配合的转子及定子组成，在电机的驱动下，乳化机转子高速旋转产生强力的离心力将物料卷入定、转子工作腔内，经剪切从定子孔中甩出，完成一个循环，由于乳化机电机的高速运转，使料液每分钟承受几十万次的剪切、液力冲击、涡流撕裂，从而在短时间内完成混合、分散、乳化、均质，肉酱灌装生产线，瞬间达到均质细化。
广州番禺区南洋食品机械--肉酱灌装生产线；
在BFS工艺中，防止塑料原材料在供应整个过程中遭到粉尘空气污染十分重要，应设***的塑料原材料供应间。
采用机械泵方式 运送料时，塑料原材料供车箱的上面应改裝汽体过滤装置，以避免 吸入的灰尘、细颗粒物伤害容器的质量；
肉酱灌装生产线在温差非常大的季节和地理环境中，牙膏乳化桶，塑料原材料应提前24?h进入存储间，肉酱灌装生产线安装，以避免 因溫度环境湿度对容器造成的伤害。
实行CIP/SIP，封闭式、正压力运行的无菌配制系统软件，混和罐和无菌储罐可建在同一房间内，但要苛刻界定无菌交界线，肉酱灌装生产线尽量以级过滤系统划分而不是减菌级过滤系统。
南洋食品机械--肉酱灌装生产线；
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BFS无菌检测生产线的运用
BFS设备能够 在电子计算机系统控制下，全自动进行全部原材料管道的CIP/SIP。挤出机螺杆连续挤压机和型坯挤压头在170～230℃高溫和超过350bar的工作压力下将塑料原料产生精轧管。器皿制做、商品灌装、器皿密封（Blow/Fill/Seal）三种加工工艺全过程均在L波段A等级不锈钢风淋室维护下的同一无菌检测工装夹具进行。肉酱灌装生产线
在一切正常状况下机器设备在L波段电子计算机的系统控制下自启动，灌装间内不用工作人员实际操作，地预防将会出現的各环境污染和人为因素错漏。全部生产工艺流程全过程的各类加工工艺主要参数都详细地储存在L波段计算机软件中，能够 随时随地查看但不可以变更。可以说BFS无菌检测灌装生产线是现阶段无菌检测确保能力强，智能化系统水平无菌检测灌装生产线；肉酱灌装生产线
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