石灰回转窑窑尾密封方案
1、将原有密封件拆除。
2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体大的法兰。
3、立体法兰外端焊接连接套。
4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。
6、在窑筒体焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。
9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。
在很多年持续的发展趋势中，我企业不但在生产量等层面有一定的发展，在、企业品牌形象等层面也拥有飞速发展的发展趋势，备受小伙伴们的信任，是十分可信赖的靠谱生产厂家。它们共同的特点是,通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触,以达到密封的目的。鱼鳞片密闭性机械在运用时候出现各式各样难点，飞沙料就是在这其中的这类，它是机械烧制带中造成的许多可吸入颗粒物的飘舞起来的水泥熟料，会伤害机械的操作过程和水泥熟料抗拉强度，它的造成缘故有几种。应用到机械中的水泥熟料***和KH较高，水溶液矿物少，水泥熟料锻烧在液相中进行，液相多水泥熟料非常容易结成小块，相少则水泥熟料结粒微小，那般便会导致飞沙料，它是一个缘故。下一个缘故是不锈钢板鱼鳞片密封性更新改造密闭性中的机械操作过程不当，导致窑尾溫渡过高，原材料预烧过好，充裕融解后降低了原材料表面特异性和晶格缺陷非特异。水泥熟料中的相由于欠缺可侵润的表面而减少了没法将原材料粘合成胶状，情况严重时还会继续造成水泥熟料粗晶与许多颗粒物料导致，它是下一个缘故。干料中的化合物和碱水分含量过高，也非常容易导致飞沙料。 
在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时，都必须遵循以下的基本原则：
一、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置；
二、燃料喷出烧嘴前，火种必须存在，并具有可持续的燃烧性；
三、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长；
四、回转窑内必须形成一定（不会使火种熄灭）的负压抽力
五、一次点火失败，严禁短时间内或立即进行下一次点火；
六、可能地使点火一次成功。? 不成功的点火（点火失败）是常见的。失败的原因会很多，一般常见的有：点火气源供给不顺畅，打火状态不佳，电气系统，阀门阀位系统联动异常，燃料输送受阻等。这时，若要进行下一次点火前的基本要求是：
一、排烟机对窑内进行的气体置换，排空时间不应低于10分钟；
二、燃料源终断并处于重新准备状态；
三、查清点火失败原因；
四、重新回到点火程序。回转窑窑头罩及窑尾罩为静止状态，回转窑运动时会产生20mm-90mm不规则的左右偏摆及上下窜动。在此之中，查清点火失败的原因是非常重要的，也是保证下一次点火成功的关键。
回转窑窑头取风操作要领技巧有哪些?根据窑头窑尾密封的一般进料量约为200吨/小时，系统稳定，然后用窑头废气进行研磨。此时，风量小，气温低，因此应增加热风比，除此之外还有哪些技巧呢?
1、为了控制轧机的出口温度，必要时可以适当增加或减少输出；
2、当窑砂比较多时，窑头废气的比热减少，显热高。应注意轧机出口温度的变化；
3、如果窑头静电沉淀的温度过高(超过320℃)，当窑操作冷空气挡板冷却时，应注意研磨入口处的负压变化；
4、当窑头的电动集尘器和排风扇停止时，风量不足(三级风扇停止)，但空气温度较高，因此可以适当降低输出；
