塑胶跑道翻新处理步骤
塑胶跑道材料主要有一下材料组成： 1、双组份聚氨酯浆料--主要用于全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道 2、单组份聚氨酯胶水--主要用于复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EDPM塑胶跑道 3、PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等 塑胶跑道翻新处理步骤 技术人员及施工人员进场，观察判断塑胶跑道场地的损坏情况。损坏较小的只需将面层重新铺装，而损坏严重的就需要把原来的底层都修复过。 一、整体清理 为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理；用扫帚清扫杂物，用吹风机吹干净;用铲刀铲除并清理;用高压水龙冲洗;封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入; 二、修补 底层用专用工具进行清扫整理，准备材料搅拌使用的搅拌桶应保持干燥清洁，材料搅拌应避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁;搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定。 三、整场封底 整场重新清扫，挂上警示标识，以免非工作人员进入;保护好其他体育设施；确定放置原料位置，准备好必要工具;用搅拌机把单组胶搅拌均匀，倒入用于喷洒的工具内，开始喷洒场地进行封底，等待干固，为面层做准备;
底层封底胶固化慢或不固化原因分析
底层封底胶固化慢或不固化 原因分析：基础酸洗后未冲洗干净或含有不易挥发的酸类物质，造成封底胶中催化剂活性降低，甚至失效，从而导致封底胶固化慢，甚至不固化。稀释剂不合格，含有小分子醇等杂志。封底胶催化剂剂量过小，催化效率低，致使固化速度偏慢。气温低或空气干燥。由于聚氨酯封底胶为端-NCO基预聚物，其固化机理是通过-NCO与空气中的水分反应来实现的。气温降低会降低两者的反应活性，造成固化慢，而气温干燥，使封底胶中的-NCO基团不能有效的与水分反应，也会导致固化慢。 处理措施：若为基础酸洗造成的封底胶未固化，需将摊铺的封底胶铲除，冲洗干净后，重新铺设，摊铺时可适当的补加部分催化剂。稀释剂不合格需及时更换，新稀释剂需提前做小试。若为气温低，空气干燥，催化剂少导致固化慢，可适当推迟面层摊铺间。 预防措施：酸洗基础提前沟通，选择合适的封底胶，并对场地进行充分的冲洗。施工前进行小试，确定各物料及基础质量。施工时适当补加催化剂。
透气式跑道底层施工完毕后,固化慢或一直不能完全固化原因分析
透气式跑道底层施工完毕后，固化慢或一直不能完全固化 原因分析：稀释剂不合格，含有小分子醇等杂质。环境温度过低，或空气干燥。胶水催化剂过少 处理措施：若为稀释剂质量不合格造成场地不能固化，需铲掉重新铺设；若为气温低或催化剂含量少导致固化慢，可适当推迟面层摊铺时间；若为在春季因空气干燥而导致固化慢，可在第二天在其表面喷洒适量水。 预防措施：施工前做小试，确定稀释剂等组分质量及胶水固化状态。胶水中可补加催化剂，空气干燥可适当喷洒水。
