反应釜通常用作搪瓷釜，即釜内表面涂有耐酸碱的搪瓷。它具有玻璃化学稳定性和钢制容器的承压能力。衬里是由二氧化硅和许多其他元素制成的釉料。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搪瓷层在金属基体表面喷涂和烧结多次。它能够抵抗除氢酸和强碱以外的各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶和弱碱的侵蚀。
该反应器承受低于1O1kPa的负压。在套筒底部有一个孔，与冷水管相连，它还可以布置套筒并中和过量的蒸汽和冷却水。在套筒的上部，有1-2个孔连接蒸汽管。充分利用热量，带走反应热，避免反应液温度过高，有效控制放热反应。4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。椭圆形底部只有一个出口。设有进料口或人孔(水壶开有人口)、观察孔、取样孔、冷却和回流装置开口、温度测量装置开口和搅拌器孔。
加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
根据反应釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热反应釜，导热油电加热反应釜。
根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
反应釜搅拌器日常维护检查项目
搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值。搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定的距离，防止碰撞。定期检查搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。将釜盖按固***置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。有中间轴承或底轴瓦的搅拌装置，定期检查项目如下。
1.底轴瓦（或轴承）的间隙；
2.中间轴承的润滑油是否有物料进入损坏轴承；
3.固定螺旋是否松动，松动会使搅拌器摆动量增大，引起反应釜振动；
4.搅拌轴与桨叶的固定要保证垂直，其垂直度允许偏差为桨叶总长度的4/1000，且不大于5mm。
反应釜就实际上就是一种经过加工的化学容器，为了适应各种不同的化学溶剂，而被设计成了各种样式。但是不管是哪种样式，有一个问题是必须要重视的，那就是关于溶剂中固体沉淀物的问题。当大量的溶剂在反应釜内进行化学作用时，溶剂中的固体物质会不可避免的慢慢沉淀到反应釜的底部。热量是设备工作的重要因素，保温装置也成为了反应釜的重要装置，为了不出现忽高忽低的热源供应影响产品质量，保温装置应运而生，反应釜的保温装置主要分为内部保温和外部保温。当越来越多的固体物质铺满反应釜底时，就会影响到底部的绝热层的正常运转。一旦热循环被中断或者被打乱，也就意味着反应釜内化学作用没有起到应用的作用。
反应釜加热时升温速度慢的原因
1.加热介质或冷却介质使换热器传热系数下降。同时釜内物料也可能在釜体内壁结垢，阻碍传热。
2.确定反应釜是吸热还是放热的，需要加热的反应就看看热源提供方面，适当提高进口温度试试，根据工艺实际情况查原因
3.电加热反应釜加热杆采用星型接法，一根加热管烧坏，其他2根就不能正常工作，或者导致其他2根电压不平衡一起烧坏。
