颜料溶液对木材基材着色——木托盘
颜料着色就是用各种颜料溶液对木材基材着色。主要用于透明涂装，常用的着色剂有水性颜料着色剂和油性颜料着色剂两种。由木制品厂的油漆车间油工师傅自行调配，如调制水老粉和油老粉等。20世纪90年代以来，我国各木器漆生产厂家纷纷推出各种成品填孔着色剂。诸如擦色液、擦色宝等。
水性颜料填孔着色剂也称水老粉或水粉子，包装箱木托盘，在生产中由于填孔和基材着色同时进行，故也称为水性填孔着色剂。它是由着色颜料（铁红、铁黄、铁黑等）、体质颜料（老粉、滑石粉等）与水调配而成。有时加少量的胶（乳白胶、皮胶、骨胶等）；有时不加胶。表3_5为常用水性填孔着色剂的配方。
水性填孔着色剂在调配时，先将老粉放入水中（水与颜料的比例约为1:1）调成粥状，并搅拌均匀，***生产木托盘，再陆续加入着色颜料。也可先将着色颜料与体质颜料混合拌成色粉，再逐渐加水搅拌均匀。如用碳黑、铁黑等应先将其用酒精溶解之后再放入水中。用于粗孔材（如水曲柳等）着色要调得稠厚一些，用于细孔材着色可调得稀一些。
我国20世纪80年代以前主要采用自然干燥法干燥涂层，那时手工刷（或擦）涂，涂漆制品就地（原地）自然干燥，数企业使用热风干燥、红外线干燥与紫外线干燥。现代大部分家具厂配合空气喷涂，为提率与质量，将已喷涂完毕的产品或零部件送一专门房间，提高室温（北方部分工厂可能提高到20-300C或30-40C），房间内有通风装置（多为窗上安装轴流式通风机），房间内注意除尘。
此外较***的紫外线固化也有部分应用，多用于地板块与板式家具平表面的板件辊涂或淋涂之后干燥，此是涂层固化的发展方向，是当前干燥快的（以秒为单位计算的）方法。
