防腐工艺之喷涂加工和喷熔加工的差异性
在于基材表面结合状态方面，喷涂加工与喷熔加工也有差异性，喷涂与基材表面的结合以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高；而喷熔是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度很高。
另外，喷涂加工和喷熔加工中所用粉末和喷层结构存在差异性，喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末，而喷涂所使用粉末不受限制；喷熔层均匀致密，一般认为无孔隙，而喷涂层具有一定孔隙。
除此之外，这两种防腐施工工艺的不同表现在承受载荷性能方面，防腐施工过后喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力；但喷熔层凭借着强大的结合强度可承受冲击载荷。
如何预防自喷漆设备发生堵嘴和喷不完现象？
除了堵嘴问题之外，自喷漆使用中的另一大问题就是喷不完的情况，原因是喷涂中有倒喷现象发生，喷涂的漆罐过度倾斜；或是自动喷漆储存的时间太长，超过了保质期；也有可能是阀门引液管的弯曲方向和喷头孔方向正好相反。
对此类问题，比较好的预防措施是正确掌握喷漆技术，避免发生倒喷；同时在喷漆过程中应该尽量避免漆罐倾斜角太大，控制好角度。
喷漆加工中漆膜固化效果取决于哪些因素？
在喷漆的过程中，会出现漆膜固化效果不好的现象，从而影响整个喷漆加工的预期效果。造成这一现象产生的原因主要有两方面，针对这两方面采取适当的改进措施，就能避免喷漆加工中漆膜固化不好。
原因之一就是喷漆加工所用的油漆达不到要求；还有一个就是喷漆加工工艺控制的不合理，使得漆膜性能不符合技术指标。这里的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没达到油漆要求的温度，对于这类情况下，通过增加加热功率或是延长烘烤固化时间等就能解决。
喷漆加工的烘烤时间，指的是被涂物达到烘烤温度后所使用的烘烤时间，被涂物使用的材料越厚，具有的挂件越多，就具有越大的热容量，因此升温至控制温度使用的时间就越长。
