省水制水率98%以上。省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
省水：制水率98%以上。 省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。 调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。只需定期加入再生剂，即可在全自动条件下，实现连续（Continuity)或间断供水。 罐体防腐：罐体采用不锈钢(不锈耐酸钢)、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。 适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。 全自动软化水处理设备反洗：工作一段时间后的软化设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
锅炉给水的原水中可能包含的杂质
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体(Colloid)、有机物、无机盐、***离子(he***y metal ion)，以及溶解气体等。在环境和安全的，效益难以兼得时，国内外普遍采取的做法是舍环境而取安全和效益。这种水(结垢(属于化学遗留物)主要为钙，镁(化学式Mg)离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害,悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率(efficiency)和锅水循环（continue)，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降(descend)、清洗量加大。
反渗透系统的预处理方法
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线（Ultr***iolet rays)杀菌（fungus)器→抛光混床→精密(precise)过滤器(作用:过滤杂质等)→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线（Ultr***iolet rays)杀菌器→抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)混床→0.2或0.5μm精密(precise)过滤器(作用:过滤杂质等)→用水对象(≥18MΩ.CM)(工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线（Ultr***iolet rays)杀菌器→0.2或0.5μm精密(precise)过滤器(作用:过滤杂质等)→用水对象(≥17MΩ.CM)(工艺)
4、预处理→反渗透（O***osis)→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线（Ultr***iolet rays)杀菌（fungus)器→0.2或0.5μm精密(precise)过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(工艺)
混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺
近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省(spare)管路、盐泵所占空间。让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学***(酸碱)和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物(Micro-Organi***)等领域也得到广泛使用。7)在设备附近的墙上安置配电插座，应装有***丝(一般不要装开关)，要求接地良好。纯水设备采用***的反渗透膜元件、压力容器、高压泵、配以合理而又的前处理设备及后处理精脱盐设备。源水→源水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透膜→二级反渗透膜→TOC脱出器→EDI系统·低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。
