化工污水处理设备对于一般的工业废水和城市污水而言，其含有的污染物的性质和数量往往是复杂多变的，所确定的工艺流程只能针对其中的主要成分。
为达到***污水排放标准，一般的污水处理厂都采用一级处理（物理法或化学法） 二级生物法处理的处理流程，为避免工业废水水质不均衡引起对出水水质的影响，在二级生物法处理前后分别设置均质调节池（事故池）和监测池。
化工污水处理设备生物工艺在制革废水的处理中应用较多，包括SBR、氧化沟及接触氧化法。对于预处理工艺,需要结合后续生物处理工艺选择。
氧化沟为低负荷活性污泥法，它采用较低的容积负荷和较长的停留时间，所以要针对不同的进水水质和处理要求，并综合考虑占地面积、基建费用和运行费用等因素，选择合适的生物处理工艺。
化工污水水在室温时可溶解大多数盐类并达到数百克每升的溶解度，但在超临界水中大部分盐类并不能被溶解(0.1g·L-1以下)。因此，在含盐的亚临界水急速升温至超临界水时会产生致密粘稠的细晶状的沉淀盐。在高温强氧化性的酸性介质中金属极易出现腐蚀现象，但每种金属对于不同温度下的特定酸的耐受程度又大为不同。即便在高流速的状态下，沉淀盐依旧会导致反应器的堵塞，为了克服此类堵塞问题，会出现以下几种解决思路：(1)增加系统压力使介质密度增大，即提高溶液对盐的溶解度。然而盐的溶解度增加的同时，保护性的金属氧化皮的溶解速率也加快，进而导致SCWO反应器的腐蚀问题。
(2)研制“可抖动式壁面”的反应器，对沉淀盐进行物理剥离。这项研究可在前期小试研究中成功运行数小时，但在工程级别设备上很难达到100%剥离全部沉淀盐，迟早反应器堵塞问题还会发生。
(3)防止盐在反应器表面沉淀的特殊结构设计。这些设计包括垂直状的单槽反应器，沉淀盐在重力的作用下再次被溶于反应器下部的亚临界温度区域。但盐类在亚临界水中缓慢的溶解速度，在高速垂直湍流的冲击下微粒状的盐会凝结成块。
