




PC-ABS的耐水性能介绍
耐水解稳定性PC/ABS耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件,其重要性不言而喻,因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。
目前,仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能,加工性能,而且要有较好的耐水解性能和热老化性能,以适应汽车在极端高温,高湿的环境下使用。
新一代耐水解稳定性PC/ABS材料,由于具有良好的耐水解性和热稳定性,甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后,材料的多轴冲击性能仅下降11%,并且为韧性断裂,充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。
同时该系列材料也经过了大众实验室的评测,在80%RH,90℃高温高湿水解600h后,缺口冲击强度仅下降8.5%。目前该材料已经应用在大众领驭,克莱斯勒300C,通用别克等车型上。
PC/ABS工程塑料的发展方向
ABS收缩率为0.5%、PC收缩率为0.7%,共混物在加工过程中不会由于热胀冷缩不均而增加内应力。PC/ABS的成型加工指南流道设计:流道应该具有大的横切面积及小的周长,较大的横切面积,有利于减少流道的流动阻力。共混物可有效地吸取ABS与PC的优点,表现出良好的冲击强度、挠曲性、刚性、耐热性和较宽的加工温度范围,尤其能明显改善观的耐***性和低温韧性。
PC/ABS共混物的应用方向提高加工流动性,实现吹塑成型,改善制品刚性,以及开发低光泽品种等。PC/ABS共混构适于制作汽车,卫生及船用设备的零部件。电器连接件,防护用品和泵的叶轮等。
耐高温PC/ABS塑料的加工方法
耐高温PC/ABS塑料树脂适合各种加工方式,且对设备并无较高要求,建议使用闭式循环、除湿、再流通式的料斗干燥机干燥PC ABS材料。使用可再填充的干燥剂盒提供干燥的空气。设计正确的干燥机和料斗可以向注塑机的进口提供稳定的干燥颗粒流。
加工流程流程如下:
1、为避免交叉污染,干燥机必须保持清洁。
2、加工产品在确定其设备规格时,应考虑总注塑量和总投影面积这两个基本因素,料斗干燥机的容量应该能提供3到4小时的滞留时间。
3、为了避免过度剪切和材料降解,不应使用高压缩比的螺杆或压缩区较短的螺杆,可使用常规材料构造的螺杆和料筒加工PC/ABS原料。
但是,好使用高耐磨和抗腐蚀的合金类型的螺杆和料筒,尤其是用于加工含有高有机颜料的颜色和高阻燃牌号的情况下。建议使用自带加热片和控制装置的自由流动喷嘴。喷嘴开口应尽可能大。
(1)复合阻燃体系(BDP/Sb203=7/3)质量分数为10%0时,PC/ABS合金的综合性能好,其氧指数可达29.5%,缺口冲击强度84.23 kJ/m2。
(2)随着复合阻燃体系BDP/Sb203的含量在合金中的比例增加,合金的HDT降低,MFR增加,加工性能提高,同时在BDP/Sb203质量分数小于10%时其缺口冲击强度增加。
(3)BDP/Sb203复合阻燃体系的热分解行为与配比密切相关,当BDP/Sb203质量比为7/3时,其热稳定性较好。
(4) BDP对PC/ABS合金有一定的增容作用,能提高PC/ABS合金的相容性和缺口冲击强度。