永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、***、维修一条龙服务。变频式螺杆空压机厂
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空压机设备的维护***技术
针对空压机设备的基本情况，需要定期地开展对压缩机设备的检测检验工作，及时发现压缩机设备存在的隐患，并完成对压缩机设备的维护***。
(1)定期巡检。针对空压机的应用情况，需要定期地展开压缩机设备的巡检工作，从而有效地完成对设备的控制。制定巡检周期，以日检、周检、月检等方式，完成对压缩机设备的维护***。其中，实际的巡检过程中，可以通过感官完成对压缩机设备运行状态的检查，观察压缩机设备是否存在变形、变色、断裂等情况。检查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝液是否能自动排放掉，以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常。通过嗅觉完成对变压器、线路等是否存在异常气味。再借助耳朵完成对声音和振动音律等的听取，判断是否存在异常。借助手摸的方式，判断是否出现过热的情况。变频式螺杆空压机厂
(2)调整、处理技术。针对压缩机，需严格按照说明书展开***工作，完成防锈蚀、清洗和电源维护等工作。且合理地展开相关零件的调整工作，保障空压机设备的各个系统稳定与安全。
(3)设备清洁技术。只有的掌握维护常识和熟悉故障的解决方法，才能保证压缩机的平稳运行。压缩机设备的二次设备(对压缩机主回路进行控制，起保护作用的设备叫做二次设备，如继电器、控制开关、指示灯、测量仪表等)是保障压缩机稳定与安全的基础，需要结合压缩机设备的基本情况，定期对二次设备展开调试和管理工作，从而保障二次设备可以有效完成对压缩机系统的监控。
(4)构建智能在线监控系统。为保障压缩机设备的稳定运行，选择构建智能在线监控系统的方式，完成对压缩机设备的监控与管理，且由系统自动完成对设备的监控与故障分析，进而有效地改善设备的运行状态，规避安全隐患。
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螺杆式空压机的保护控制措施有哪些？螺杆式空压机的保护控制措施有单机保护控制、联控保护控制系统两类。
单机保护控制为每台空压机一套控制系统，其控制对象为单台空压机的各项保护设置。
联控保护控制为多台空压机共用一个控制柜，其控制对象为与联控柜相连接的多台空压机，并可与控制室的DCS操作系统相连接；联控保护控制主要内容为空压机主机设定与切换、单机联控启停顺序与等，以保持各台空压机的运行时间均衡。
空压机长时间停用导致设备故障
故障现象
某电厂气力输灰系统共安装有4台螺杆式空压机用做输送气源，正常运行时3台空压机运行一台备用，备用空压机定期切换，时间为一个月。定期添加电动机轴承润滑脂用专用油枪添加，具体步骤：①在加油嘴对面，打开放空孔。某次，运行值班人员将空压机由备用切换到运行状态，运行不到2min，只听一声闷响，空压机的运行时间骤然改变，运行人员检查发现空压机油气桶油面镜看不到一点油位，立刻停止空压机运行，关闭出口门，空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查，怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走，检修人员立即检查空压机，结果发现油气分离器滤芯已被严重变形，并一道口子，油气桶底部剩余少量润滑油。
原因分析
备用空压机停用多久合适，各地不同的气候条件可以作出不同的选择；在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后，再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞报警，说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间，但却没有引起运行部门的注意。检查转动方向方法：由于有时工厂进线相序会改变，或螺杆空压机进线电源变动等原因，会造成螺杆空压机电动机相序发生变化，大部分空压机有相序保护，但为***起见，应在空压机运行前作如下检验：①用手按住冷却风机接触器，看风机风向是否正确。空压机距上次***只有2000h，由于长时间停机，油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结，造成油气分离器滤芯流通面积减少，启动空压机后分离器粘附新的油分，流通面积进一步减少，随之被分离器前后极大的压差挤压变形，导致润滑油被抽走。
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在实际的处理过程中，我们发现，还有很大一部分的故障投诉并非油分的质量问题造成的。变频式螺杆空压机厂聚能科技与您分享螺杆空压机全的选型方案（1）、选型以“以需定型”结合客户的需要，找到的运行经济性，将来扩大规模均需要作出大量的决策。那么，除了油分质量问题以外，还有哪些原因会导致油分跑油?实际这几种情况同样会导致跑油:▎压力阀故障压力阀是维持螺杆压缩机系统压力的一个部件，若压力阀的密封处有泄漏点或压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5~5.5bar之间)，那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。
解决方法：检修压力阀，必要时更换。
