重载地坪常用的翻新技术
面层破损
对于旧地面改造项目必须去实地勘测，根据具体情况作出具体的施工方案，对于原有地面只是面层上破损情况的，我们不用对原有地基进行处理，只需要将面层破除刨削，刨削然后水洗去除灰尘粉末，接下来就是浇筑新的混凝土，在混凝土初凝时散上NFJ金属骨料随打随抹光，24小时进行养护，在5天左右后进行切割，养护28天后交付使用。此工艺建议在浇筑混凝土前绑扎一层钢筋网格，用锚勾将网格和原有地面连接牢固，这样在后期浇筑混凝土时可以使原有面和现浇筑层形成整体，不会出现两层皮的现象。不过此施工方法不建议用在重载要求极高的场所。面层与混凝土结合过程中粘接能力更强，骨料与骨料之间的粘接能力更强。
防爆地坪再使用过程中出现破损怎么进行维修？
如果防爆地坪出现破损要勘探现场，根据现场情况作出正确的维修方法，首先找出产生破损的原因，然后根据破损情况作出相应的修补方法。首先对破损部位进行切割，破除原有破损的部位，然后对地面进行清洗润湿，接下来的工艺就是焊接法地面施工工艺。
1、老旧地面确定空鼓、起皮、裂缝等现象的部位
2、空鼓、起皮、裂缝部位的处理,并整体加水磨洗面层原有涂层。
3、基层清理除尘处理。
4、专用界面剂一道。
5、2-3mm厚NFJ金属骨料重载地面材料面层施工
6、养护
不发火白云石地面剖析
白云石、石灰石：是不发火地面材料常用的添加骨料，通常有不发火水泥砂浆或不发火混凝土做法。大多采用20厚1:2.5水泥砂浆抹平骨料用白云石、石灰石。不发火砂浆或不发火混凝土和普通砂浆混凝土的区别就在于骨料不一样，普通混凝土或砂浆用的是普通砂石料，不发火砂浆或混凝土的骨料用的是不发火级的白云石、石灰石砂。为什么说不发火级白云石，因为不是所有白云石、石灰石都是不花火的。在所有国标做法不发火地面附注中都特别标注了“不发火楼地面不发火试验合格后方可使用”，说明不发火的材料在选择上必须要严谨。像白云石、石灰石等不发火骨料莫氏硬度必须不能大于2，而且配比要科学，否则就会发火。白云石、石灰石它实现不发火功能主要是在遇到硬物撞击或摩擦时依靠自己的破损使动能不能转换成热能实现不发火功能，白云石、石灰石从字面上就可以理解，“白云”飘飘，轻、质地棉软。拿同样是C30砂浆配比，普能砂浆和不发火砂浆的强度完全不一样，普通砂浆的强度是C30、但用不发火级白云石、石灰石作骨料的不发火砂浆，强度较多能达到C18。而防爆地坪的性能之一就是性能持久稳定，金刚砂骨料硬度高达不到不发火的要求，而防爆地坪一定要具备不发火的性能。地面会起砂起层耐磨、抗压、抗折、洁净度等物理性能和使用寿命达不到实际使用要求，用过的都知道它使用寿命非常短，已经满足不了目前工业发展的需求。
层本身具备导（防）静电功能，所以不需要设置静电接地网。所以凡是要求设置静电接地网的产品都不是真的NFJ金属骨料。
NFJ耐磨地坪施工工艺
基本做法：在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布NFJ地坪混合料，经***机械作业使之与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘和美观效果的NFJ地坪地面。NFJ地坪面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土后开始，直到面层作业全部完成。***后NFJ金属骨料面层材料与混凝土面层的耐磨度比达到716%。主要分以下几个阶段：
l
当垫层砼于初凝前5～6成干时，铺撒NFJ拌合料，为铺撒均匀，撒料要求分两次进行。铺撒量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算出，必须保证用量。次铺撒总量的2/3，用磨光机圆盘压实搓毛。 第二次铺撒总量的1/3，铺撒方向与次垂直，用磨光圆盘压实搓毛。用压光刀片分阶段压光3～4遍，直至表面细腻光亮。机械无法作业的边角部位由人工搓毛和收光。卸模作业可以在NFJ地坪面层完成后的第二天进行。卸模作业时应注意不损伤地坪边沿。当这三个条件同时存在，而且当爆1炸性物质与空气的混合浓度处于爆1炸极限范围内（即处于爆1炸下限和上限之间）时，将不可避免的产生爆1炸。为保证施工的平直，卸模后边沿要求切割成直线。
伸缩缝的切割可以在NFJ地坪面层材料完成后的第三天进行12时洒水养护或用JK-1型养护剂养护，要求保持面层湿润至少14天。
空鼓剥离：原因：混凝土分层浇铸时予处理不好；混凝土水灰比不合格；振捣不实；平整度不合格；泌水去除不及时及环境温度低于5℃高于35℃等。地面开裂：原因：建筑自然沉降；基层混凝土干缩塌落不均；综上对于做了固化后的抗爆地坪其性能不减的同时还有某些性能增加，如洁净度，光亮度等。设备摆放造成地面承重失衡；地面切缝不及时或养护不到位等。
