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会影响到塑料产品的性能或者是质量，严重的会导致塑料原料在螺筒当中发生焦湖，所以我们需要把塑料挤出机螺筒螺杆的温度控制在范围内。通常塑料挤出机都是由加热片或者加热圈对设备进行升温，而利用风机来对螺筒螺杆进行风冷降温。交流接触器因开启频繁，而每次开闭都会产生弧光，弧光的温度是很高的，大家可以想想电焊机的焊接，就是利用弧光的典型例子。塑料挤出机在生产当中要依据生产需求来调节各个温度控制段的温度，设备的温度调的过高或者过低都会影响产品的生产和质量。
塑料挤出机的设计是根据产品的材质以及种类来进行设计的，塑料挤出机的组成也是根据自己产品生产的时候所需要用到的配置来进行设计，所以说塑料挤出机的组成部分并不是相同，但是有些部分在塑料挤出机的生产当中是需要要用到的。这时候虽然加热指示灯亮，显示加热，但仪表显示数字或指针不涨反降，指示温度越来越低。塑料挤出机在生产的时候是通过塑料颗粒来进行挤出生产的，塑料颗粒通过塑料挤出机的喂料口进入到螺筒当中。
我们在运转塑料挤出机的时候是需要先对挤出机螺筒螺杆进行升温的，塑料颗粒通过螺筒升温以后开始塑化，塑化后的原材料通过塑料挤出机的螺杆进行各种加工，而在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的塑料产品形状。
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对于塑料挤出机械过程的基本机理,简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上,其目的是增加压力以便克服较大的阻力。立式挤出机单螺杆挤出机多螺杆挤出机PVC单螺杆塑料挤出机-博瑞华详细介绍如下文：PVC产品在日常生活中是极其常见的，则且很多种PVC产品在生产制造的时候都是同上塑料挤出机来进行生产制造的。就挤出机而言,工作时有三种种阻力需要克服:一是摩擦力,它包含固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时(进料区)它们之间的相互摩擦力两种;二是熔体在筒壁上的附着力;三是熔体被向前推动时其内的物流阻力。
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。塑料原材料通过捏合机把各种材料混合在一块后由塑料颗粒挤出机挤出成我们所需要的塑料颗粒，然后塑料挤出机是通过塑料颗粒来完成产品的挤出成型的。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。
单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。
博瑞华单螺杆塑料挤出机机器设备应用与特性
单螺杆塑料挤出机机器设备的应用范围很广，因为一些特定的性质，让它在挤出机行业中占据着一个重要位置。
应用：单螺杆挤出机可用PP、PE、PS、ABS、PMMA、PVC、PLA等塑料对管材、板材、pvc异型材、片材、塑料造料及其塑料仿藤等制品的加工挤出。喂料系统：由无级调速装置或原料自身的重量加上料斗封板将物料不断均匀地供给挤出机的螺杆，以实现定量喂料而连续经模具口挤出。对于不同的原材料和制品规格，螺杆所采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。对于制品属性选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足高品质、高质量制品的加工需求量。
塑料挤出机怎样做空运转试车检查?塑料挤出机安装完成后要进行空运转试车检查，以免浪费物料，同时检查塑料挤出机的各项参数运转是否正常，方便及时找出问题查找原因。博瑞华厂家说塑料挤出机的空运转试车检查要分为两项，下面我们一起来看一下。
一、塑料挤出机机筒各段加热升温空运转试车检查。
① 塑料挤出机机筒各段加热升温，按工艺温度要求调整控温仪表。
② 用温度计检测机筒各段温度，核实、调整仪表显示温 度与温度计的检测温度。
③ 检查加热装置中是否有加热电路断路报警、是否能正确工作。
④ 机筒加热升温至工艺温度后，恒温加热lh，记录升温时间。
⑤ 重新紧固机筒与机筒座连接螺钉。
⑥ 低速启动驱动螺杆电机，观察电压、电流表摆动是否有异 常;看螺杆转动是否平稳;听传动各零件工作运转声音是否有异 常。一切正常立即停车。注意：螺杆空运转时间不应超过3min。
二、塑料挤出机的机筒不加热升温空运转试车检查。
① 控制箱电路合闸供电。
② 启动润滑油泵，齿轮箱润滑3min，各润滑部位加润滑油。
③ 检査料斗，内应无任何***，再搬转一次V形带，应转动 平滑无阻滞现象。
④ 低速启动螺杆驱动III机运转。
⑤ 观察塑料挤出机电压表、电流表指针摆动是否正常。
⑥ 核实螺杆旋向是否正确
⑦ 检查试验设备上的紧急停车按钮、应可准确可靠工作。
⑧ 检丧润滑油工作管路娃否通畅，喷油位置是否正确，各部 位有无M油现象。
⑨ 检查塑料挤出机冷却水管路送水，应无渗漏现象。
⑩ 退出螺杆，检测螺杆传动轴的、转速(r/min), 应与说明书一致。