离心泵启动时为什么要关闭出口阀门
原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。
因此，采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率小。当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。
另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。
离心泵的工作原理是将高速旋转的电机机械能转化为提升液的动能和势能，这是一个能量传递和转换的过程。根据这一特点，离心泵的工作点是基于泵与管道系统的能量供需平衡。只要两种情况中的一种发生变化，操作点就会转移。
工作点的变化是由两个方面引起的：一是工作点的变化。水泵自身的特性曲线发生变化，如叶轮切割等。改变管道系统特性曲线，阀门节流。
离心泵运行不平稳怎么办
在使用各种离心泵过程中偶尔会遇到振动大噪音大等各种运行不平稳的现象，从而不知道离心泵运行不平稳的原因是因为什么所致，更不知道离心泵运行不平稳的解决方法。
离心泵运行不平稳的解决方法如下：消除可能存在的不平衡情况，比如有联轴器的单级单吸离心泵应检测泵与电机之间联轴器是否平衡，如不平衡需要重新校正。
改善离心泵入口边界条件，入口管道不能小于离心泵的进口口径，液体比泵低的情况也不能大于泵的进口口径。避免在离心泵的前方安装不必要的导水弯管，因弯管太多而造成汽蚀现象。
可以在吸入管内按装合适的防涡流输水整流装置。通过足够大的管道直径、低损耗阀门、弯管和其他内装件来提高装置管路的\PSH值。通过使用诱导轮、扩大管道离心泵叶轮的进口、加工特殊形状的叶片和形成轻度的正涡旋流动来降低泵的NPSH值。
离心泵的使用 离心泵的试运转应符合下列要求： ①驱动机的转向应与泵的转向相同； ②查明管道泵和共轴泵的转向； ③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定； ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； ⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠； ⑥盘车应灵活，无异常现象； ⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃； ⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。 离心泵操作时应注意以下几点： ①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行； ②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料； ③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流； ④润滑剂不要使用过多； ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。 ⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压较多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。