




余热锅炉受热面组件
受热面组件指的是省煤器、蒸发器和过热器,分别组成四个组件,其结构型式基本上是相同的。只有管子直径及有关尺寸略有不问,各组件由管组、联箱、管箱板和支吊架组成。
1.管组:每个受热面组件的管组包括几十根管子,管子是带肋片的,组成水平蛇行管。
肋片管是用一定厚度(1mm)和一定宽度(12-20mm)的薄钢带绕在光管外壁上,绕的型式采用螺旋线。薄钢带是用电阻焊与光管外壁相接的,使钢带与管外壁紧密结合,保证传热效果好。
2.支吊架
3.联箱
在整个管组和吊架装配后,***后安装联箱,省煤器和过热器的进出口联箱型式是相同的。而蒸发器的联箱的型式常常是不同的。进口联箱的直径要小于出口联箱的直径,这是因为蒸发器入口是水而出口是汽水混合物。
余热锅炉的型式
1、强制循环余热锅炉
从汽包下部出来的水经一台循环泵后,进入蒸发器,是靠循环泵产生的动力使水循环的,称为“强制循环余热锅炉”。其特点是:各受热面组件的管子是水平的,受热面之间是沿高度方向布置,可节省地面的面积,并使出口处的烟囱高度缩短。但在运行中需要循环泵,使运行复杂,增加维修费用。目前油田进口的余热锅炉,唐山余热锅炉,多数采用此种型式。
2.自然循环余热锅炉
全部受热面组件的管子是垂直的。给水进入省煤器吸热后,进入汽包。汽包有下降管与蒸发部的下联箱相连,下降管位于烟道外面,余热锅炉求购,不吸收烟气的热量。汽包还与蒸发器的上联箱相连。直立管簇吸收烟气的热量。当水吸收烟气热量就有部份水变成蒸汽,由于蒸汽的密度比水的密度要小得多,所以直立管内汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度,两者密度差形成了水的循环。也就是说:不吸热的下降管内的水比较重,向下流动。直立管内的汽水混合物向***动,形成连续产汽过程。此时进入蒸发器的水不是靠循环泵的动力,而是靠流体的密度差而流动,这种余热锅炉称为“自然循环余热锅炉”。其特点是:省去循环泵,使运行和维修简单。但各受热面是沿水平方向布置,余热锅炉求购,占地面积大,在排烟处所需烟囱的高度要高。
锅炉停用5d到一个月以内,采用氨液法对锅炉***。锅炉停运后,放尽汽包、蒸发器、过热器内的存水,用氨液作为防锈蚀介质通过加药装置加入汽包,充满锅炉。
使用此方法时,要求所有连续排污、定期排污阀门、人孔门必须关闭,防止空气进入。具体使用的氨浓度按锅炉大小进行调整,因氨液呈碱性,加入氨,使水碱化到一定程度,有利于钢铁表面形成保护膜,可以减轻腐蚀。

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