系统运行稳定，试运行时间不少于7天，为了使业主单位能够正确操作相关设备，保证系统正常运行，需对相关人员进行技术培训。内容包括基本知识、设施操作方法和紧急事故处理方法，我们提供免费人员培训两次。第i 一次培训地点在现场，内容为废气处理基本知识，第二次培训地点也在现场，内容为废气处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法。回收法废气处理吸附法主要是利用固体吸附剂(如硅胶、分子筛、活性炭等)把排放废气中的***组分吸附留在固体表面里，从而达到净化作用。
废气处理系统涉及到物理、化学处理机制,并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置等。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外,应在物理、化学等方面具有一定的***知识。
应熟悉所处理的废气的性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废气处理的有关运行中的工艺数据的测定。 会维护使用处理设备。会处理异常运行中的工艺问题。懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施。熟悉本站的有关技术规定。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。
对生物法净化低浓度甲ben废气的适宜装置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔对低浓度甲ben废气的净化性能优于筛板塔及鼓泡塔；气态大气污染物吸附净化过程通常解决某些浓度低，且气体量大，从而多使用气相为连续相，湍流程度较高、相界面大的吸附装置。生物膜填料塔采用逆流并在液气比0.03～0.1、气速（30～60）m·h的条件下操作时，低浓度甲ben废气净化效率可保持在90%以上。经实验验证，本生物膜填料塔对废气中甲ben的同系物同样具有净化作用，并且对再生胶厂、印刷厂、铸造厂、油漆厂等企业的实际生产废气也有良好的净化效果有机废气处理主要采取一下几种方式：
1. 废气处理隔离法：通过特种过滤材料，置换废气外排过程，经机械隔离，从而达到废气治理效果。
2. 废气处理燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。
3. 废气处理吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的***物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
4. 废气处理冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于***物质的凝结点时，气态的***物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。
5. 活性炭吸附装置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。
催化氧化法
现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵i金属催化剂和非贵ii金属催化剂。贵i金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵i金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中i毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂中i毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC;
RTO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、天i然气)以维持燃烧室温度。燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的i低VOC浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的***i低VOC浓度来衡量能耗高低。