隔离墩钢模具

隔离墩钢模具在生产过程中会产生一定的损耗这是必须的,但是如何才能让这种损耗降到***l低？

1、隔离墩钢模具掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。

2、隔离墩钢模具选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证隔离墩钢模具耐久性的重要条件。

3、适当控制隔离墩钢模具的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,隔离墩钢模具不但影响混凝土的强度,而且4也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

4、合理选择水泥品种,应该选择强度高、隔离墩钢模具耐久性好的水泥品种。还要根据隔离墩钢模具的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种。

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隔离墩钢模具直接决定后期隔离墩的成型,因此当发生***时,应该先检查隔离墩钢模具的磨损程度,是否值得维修.当损坏到一定程度时,直接选购新的隔离墩钢模具更加合理.当进行维修时,也要分几种不同的情况.如果轻微变形,就用铁锤轻敲,敲回原形就行,注意不要用大力,小力敲打就行.如果隔离墩钢模具变形十分严重,就用气割,将其加热,然后用锤头轻敲注意就比较容易敲回原位置.如果无法敲回原装,就让电焊师傅直接做一个冲头,量好尺寸照着原来的印记,重新焊接上去。更多了解，欢迎来电咨询隔离墩钢模具厂家。

隔离墩钢模具完成一个出产周期后,模具一般入库保留直到下一出产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对隔离墩钢模具保留不够正视,使模具在保留期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象,造成产品质量下降、废品率高,有些模具甚至难以再用,需重新投入大量资金另置新模,造成极大铺张。

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