石灰窑种类：1、按燃料分：有混烧窑（即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等）和气烧窑（即2、烧高炉煤气、焦炉煤气、尾气、发生炉煤气、然气等）。3、按窑形分：有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。4、按操作压力分：有正压操作窑和负压操作窑。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑的密封装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别，使用效果也是有差别的。石灰回转窑分为内加热和外加热两大类。内加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。外加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。
回转窑是回转窑的一种，也称作石灰窑或氧化铝窑，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，活性石灰窑具有结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制。石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多，它又称为石灰窑，是一款***性较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等。石灰回转窑结构***，采用低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。回转窑的密封的两端采用组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%。石灰回转窑可将入窑二次空气预热到700℃以上，节约了能源。转速灵活，该设备的传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体在生产中按要求的转速运行。回转窑的密封性能好，该设备的进料和出料端都安装了密封装置。
石灰回转窑主要用于石灰加工生产线、水泥生产线以及碳酸钙加工生产线等，在建材、化工、环保等行业中也可应用。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑的密封装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式都有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。石灰除了用作建筑材料外，钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也都是需要消耗石灰的，因此石灰窑便成为不可缺少的生产设备，因此石灰窑在社会发展中占有了非常重要的作用，况且目前市场上的石灰主要还是来源于石灰窑生产。
石灰回转窑也称石灰旋窑，是目前***节能环保石灰窑的一种。在所有的活性石灰生产工艺中，目前较***的还是回转窑生产工艺，本工艺主要特点是集结了竖窑预热效果好热耗低，回转窑温场均匀活性度高的各自优点， 采用了带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石，达到节能、环保、活性度好的生产要求。石灰可分为普通石灰和活性石灰两种，由回转窑烧制的石灰，其活性度可达300~420ml，质量好， 它们主要用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构***，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。回转窑的密封使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。
