拉伸弹簧小知识——锐增弹簧
在生产弹簧的过程中，有很多拉伸弹簧，拉伸弹簧 一般都用圆截面材料制造。弹簧厂拉伸弹簧的时候，拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反。压缩弹簧在压紧的时候反向作用。弹簧则会试图将他拉回在一起。像压缩 弹簧，拉伸弹簧也是吸收与储存能量。观察各种电器开关会发现，开关的两个触头中，必然有一个出头装有拉伸弹簧，以保证两个出头紧密接触，是导通良好。但不像压缩弹簧的大多数的拉伸弹簧通常在一定水平的张力下，即使是没有任何的负载的情况下，这种初始的张力决定了没有 任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密水平。
弹簧厂生产的拉伸弹簧一般常用于呼吸设备、运动设备、移动设备，手工工具、家庭护理设备、减震、开关设备等地方。
不锈钢线弹簧的清洗方法
按表面状态的洗涤方法：
一般注意事项 洗涤时请注意不发生弹簧表面划伤避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球(刷辊球)、研磨工具等，为了除掉洗涤液，洗涤结束时，用洁净水冲洗表面化。
表面状态及洗涤方法
灰尘以及易除掉垢——用肥皂、弱洗剂或用温水洗涤；
标签及贴膜——用温水、弱洗涤剂来擦洗；
粘结剂成分——使用酒精或有机溶液；
脂肪、油、润滑油污染——用柔和的布或纸擦干以后用中性的洗涤剂或专用洗涤***来洗涤；
漂白剂以及种酸附着——立即用水冲洗，用氨或中性碳酸苏打水溶液里浸泡，后用中性洗涤剂或温水洗涤；
有机碳化物附着——浸泡在热的中性洗涤剂然后用含弱研磨的洗涤剂洗涤；
***——用酒精或(、苯)，用柔软的布擦干以后再用水洗涤；
彩虹纹过多——使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂；
焊接受热变色——用10%洗涤以后再用氨水碳酸苏打淡溶液中和处理然后用水洗涤--专门洗涤***使用；
表面污染物引起的锈——使用(10%)或研磨洗涤剂洗涤--使用专用洗涤***。
螺旋弹簧的应用
螺旋弹簧是缓冲原件，形似螺旋线而得名，螺旋弹簧类型较多，按外型可分为普通圆柱螺旋弹簧和变径螺旋弹簧，按螺旋线方向可分为五金弹簧和右旋弹簧，圆柱形螺旋弹簧结构简单，制造方便，应用广，其特性线为直线，可坐压缩弹簧，拉伸弹簧和扭转弹簧，当载荷大而径向尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧，变径螺旋弹簧有圆锥螺旋弹簧，涡卷螺旋弹簧和中凹形螺旋弹簧等，圆锥螺旋弹簧的缓冲性较好，能承受较大载荷，涡卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷，但制造工艺较为复杂，中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似，多用于坐垫和床垫等，弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等，以圆形载面为常用。回火：（1）外观（2）尺寸及特性要求：按“作业指导书”进行检验。
螺旋弹簧具有不需润滑，不怕污垢，重量小且占空间位置少的优点，常用于机械中的平衡机构，在汽车，机床，电器等工业生产中广泛应用。
弹簧生产工厂解析弹簧压缩量的规律
圆柱螺旋压缩弹簧在强压随时随着截荷的增加，弹簧材料表面切应力也逐渐增大，直至超够材料的弹性极限而发生塑性变形，而靠近芯部也会逐渐达到材料的弹性极限，卸载后，由于受材料外层塑性变形的影响不能完全***原状，产生残余变形。
这样的弹簧工作时材料心部应力增大，表层应力减小，这种应力的变化可充分发挥材料的潜力，正常的弹簧在设计时一般都会考虑弹簧的极限变形量，不会超过弹簧的极限应力，材料的许应切应力不同，弹簧所受截荷类别不同，弹簧许用应力也不同。
具体计算可按弹簧受轴向截荷时的变形和切应力的计算公式，如果小于极限值，弹簧可压并，如果大于极限值，以极限值为压缩量，超出极限值弹簧将产生永恒变形。