主要特性
超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等)的检测、***、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。优点(1)超声波的声束能集中在特定的方向上，在介质中沿直线传播，具有良好的指向性。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备。
检测原理
探伤仪检测通常是对被测物体(比如工业材料、***)发射超声，然后利用其反射、普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能，而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点，承载后往往会引起裂纹，是一种***性缺陷。探伤仪探伤仪其中普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用还处于研制阶段;
探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施
夹渣:
点状夹渣回波信号与点状气孔相似，条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有变动，从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小，速度过快，熔渣来不及浮起，被焊边缘和各层焊缝清理不干净，其本金属和焊接材料化学成分不当，含硫、磷较多等。超声波技术正在***界发挥着巨大的作用，随着科学的进步，它将更加完善，将更好地造福于人类。防止措施有:正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。
应用
探伤仪的应用有很广泛，比如用超声的反射来测量距离，利用大功率超声的振动来清除附着在锅炉上面的水垢，利用高能超声做成"超声刀"来消灭、击碎***内的***变等，探伤仪而利用超声的反射等效应和穿透力强、能够直线传播等的特性来进行检测也是其中一个很大的应用领域。频率小于20赫兹的弹性波又叫次声波，频率高于20000赫兹的弹性波叫做超声波。探伤仪的检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和对***的检测诊断，通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷，可以检测出人们身体的软***、血流等是否正常。
