数控伺服压装机六段速和七种压装模式选择
数控伺服压装机单冲程六段速：
快进：快速接近工件
探测：从空载到载车检测
压装：工件压入
缓冲：压装终止前减速
保压：压装终止位停留
返回：快速返回工作原点
数控伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设***置停止。
2；恒定压装速度，设定压力停止。
3；恒定压装速度，设***移停止 。
4；恒定压装速度，I/O触发停止。
5；压力/位移，两段式模式。
6；压力/压力，两段式模式。
7；压力/位置，两段式模式。
数控伺服压装机操作过程
数控伺服压装机操作过程
【自动状态】开机时设备自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度（即压头在接触压装试样的行进过程）下降到探测位置，然后以探测速度下降（即为在接触试样的短暂过程中，设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内），开始探测过程。
探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回按钮返回机械原点；
当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件，压装到一***置时以缓冲速度继续对工件进行压装，压装到位置后将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
在六个阶段动作运行时，控制系统自动完成对数据的采集、分析、诊断、存档工作，实时保证各阶段压装的可靠性。
【手动状态】可寸动伺服【快/慢】【上/下】
?伺服压装机优点
伺服压装机优点：
1、环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相 比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。
2、质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；
3、参数报表储存功能：电子压力机内置压力传感器，通过RS232通迅接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机里（需安装相关软件）。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。
4、触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。
5、自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。
伺服压力机设备优势
伺服压力机设备优势在于：
1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。
2 制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。***产品出毛边，防止不良产品的产生。
3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，与通过机械压力机相比，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。
4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。
5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅度降低。