摩擦对接焊机的安全操作规范介绍
1. 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2 .操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3 .开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。
4 .启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。
5. 在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。
6 .检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。
7 .停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。
8 .关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
9 .清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。
10.严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，严禁戴手套操作。
11.夹具的防转块必须锁紧，避免螺钉或防转块飞觥?br /gt;12.装卸夹具应用专门板手，不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。
13.快进、快退不能调得太快，防止发生***，皮带张紧要适当，防护罩须锁紧。
14.飞边切前量应由小到大，工进要适当。
15.清洗油要及时处理，回火油不能装得太满，放、取料应小心。
16.机床油桶应有良好接地保护，不许擅自拆修。
摩擦焊机在生产制造业中已使用了快50年了，为什么这么受大家的欢迎，说明还是有它的优势的。机械摩擦焊机生产率高，质量也是获得广泛的认同，焊接对象主要是回转形零件，虽然也有其它形式摩擦焊机的技术出现，以克服被焊工件几何形状的限制或提高生产率，如相位摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊等，但实际应用很少。近还出现了摩擦堆焊，在工件上形成特殊性能的表面层。摩擦焊相较传统熔焊的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。
摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。
搅拌摩擦焊机使用过程中人们很容易忽视细节，在生活中襄搅拌摩擦焊接设备使用频繁，但是在电焊机使用过程中人们很容易忽视细节，那我们在使用电焊机时，应该注意哪些事项呢?
1.在机器工作时不要向机器机油箱内加注机油，以免发生***。
2.在连续使用20个小时或存放1个月必须更换机油，不然会造成机器过度磨损。一般情况下是按照说明书为准，但一般以后每存放3个月或使用连续100个小时更换一次机油。
3.气温在0°С以下时，柴油机必须用与设备所处环境温度相应的标号柴油，否则柴油结蜡后，发电机将不能正常启动。气温在0°С以下时，机油必须用与设备所处环境温度相应的型号机油，否则会使得发电机动力损坏。
4.机油应加注到位。有油标的机器，应严格按照说明书中要求加注机油。无油标的机器，应加到机油要外流为止。机油加注太多易造成飞车、冒黑烟等现象，机油加注太少易造成抱缸。
5.操作者在使用前认真阅读电焊机使用说明，必须要按照说明书要求进行检查操作，否则会造成电焊机的损坏。
6.在机器工作时不要向机器油箱内加燃油，以免发生机器着火而烧毁机器。
