




此外还存在其他误差因素,如刻度的准确性、参考边缘垂直度、主叶片的刻度平整度、爪子的方形度,但这些因素都包含在仪器的误差公差里。因此,只要卡尺在仪器的误差公差范围内,以上因素都不会造成问题。
在使用前需要考虑卡尺结构所造成的误差因素。有关测力和“卡尺为非恒定力装置”的规定的注意事项,必须使用正确的测力来测量工件。当用爪子的根部或去测量时,需要特别小心,因为在这种情况下可能会发生较大误差的情况。
钢卷尺检测标准
1)测量时,将轴颈两端支承在滚珠架上,测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。 (2)将轴沿着长度方向等分若干测量段,测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。 (3)将轴端面分成8等份作为测量点,起始“1”为轴上键槽等的标志点,测量记录应与这些等份编号一致。 (4)将百分表装在轴向长度各测量位置上,测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心,将百分表小指针调整到量程中间,大指针调到“0”或“50”,将轴缓慢转动1周,各百分表指针应回到起始值。否则查明原因,再调整达到测量要求。 (5)逐点测量并记录各百分表读数。根据记录,计算同一断面内轴的晃动值,并取其1/2值为各断面的弯曲值。会使卡规测量面受到磨损,甚至使卡规因受过大的压力而引起永jiu变形。 (6)将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中,根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线,两线的交点为轴的da弯曲点。
④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在后测长度的读数上去掉零误差的数值。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,每次手松开后,指针能回到原来的刻度位置。