开平线进料时哪些事情不允许做
开平线生产线运行时，必须远离废边卷取机。严禁从活套桥上穿越，严禁在活动盖板上和运卷小车、输送平台上站人。钢卷运行中严禁用手触摸。粗矫机进料时，开平线引头装置下与粗矫机之间严禁站人。
开平线进料时，严谨上料小车旁，开卷机旁站人，设备操作工必须听从上料人员的指挥，确保上料安全，上料操作时严谨同时按“升”、“进”按钮，防止钢卷滚落。开平线尺寸不准，首先看一下编码器连接处有松动，或者在校平的时候有打滑的现象，如果出现打滑的现象比较多，你可以观察一下是不是开平线每次定尺都相差一样，如果是一样就可以再操作系统里面加补偿，也可以按倍数补偿。拆钢卷打包带时必须戴手套，防止被钢卷划伤，拆带时并确认旁边无人时进行，防止捆带和钢头反弹伤人。
开平线电气驱动模式的基本原理
在数控锻压行业中，每一种机器设备都有自己的动力驱动方式，这些动力驱动都采用适合自身动力需求的驱动方式，对于开平线来说以前的驱动方式是我们常见的燃气驱动，随着环保意识的不断提高，燃气或燃煤驱动都不能满足时***展的需求，经研究发现电气驱动完全可以取代燃气驱动进入新能源模式。由上料小车、开卷机、引料机、粗矫机、精矫机、定尺送进装置、纵剪机、横剪机、码垛装置、电器控制、板料输送架等辅助设备组合而成。下面我们就来看一下开平机电气驱动模式的基本原理。
一起了解一下开平线的基本知识
想掌握开平线全自动操纵机器设备管理体系的主要表现方法主要我们要先认识一下开平线的基础知识，开平线是放卷机、校直、裁切、码垛生产流水线的通称，其关键重任就是将成盘的厚钢板拉直校直后再根据商品的要求裁切成不一样长短，码齐成垛后装货启运。
如今开平线大多数采用全自动操纵，常用的操纵机器设备有以下几类程控操纵器PLC,PLC抗干扰性强，工作 踏实牢固，有许多开平线采用了PLC操纵。工业生产操纵机，它常见于大中型开平线的飞剪操纵。卷料一次上料可自动实现开卷、矫平、剪切、码垛等工序，是卷料开卷、矫平、剪切的理想加工生产线。电子计数器之在开平线一般是开展简单的裁切精准***，难以达到客户明确提出的某些要求。分析开平线生产工艺流程操纵系统进程，通常8位单片机设计彻底能够出任，关键是解决好抗干扰性和精度等级两问题。
单片机设计，它非常适合工业生产操纵的专用型微操纵器，在小汽车、数控车床、家用电器等很多层面均有普遍应用。由于电机速度高，通常须采用减速机构（如谐波传动、RV摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋传动和多杆机构等）。实践经验，单片机设计应用管理体系只需解决好抗干扰性难题，与工业生产操纵机、PLC较为具备低成本，輸出方法灵巧，机械故障客户可自行解决等很多优点。
在开平线，历经总计单脉冲伺服电机輸出的单脉冲数量来计量检定钢件长短。由于机械设备惯性力等因素，在启动和制动系统系统进程，伺服电机会展现短时间旋转，因此记数电源电路应是可逆性的。由于金属板材的短缺,很多金属板材加工企业往往拿不到预期质量的原料。若板才运行速率很高可采用硬件配置记数，通常状况下，能用手机软件记数。