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压滤机泵安装 操作

压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，要必须保证平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，为以后的调试使用打好基础，否则会在以后的实验和运行中出现噪音，影响泵的工作效率，严重的会缩短泵的使用寿命。双轴/三轴螺旋机：三轴螺旋机用短距离输送低含水率污泥（40-60%），滤饼，深度脱水后的泥饼。

压滤机入料泵在启动时要关闭出口阀门。启动电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意地电流大小，达到额定电流为止。

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压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。因而，压滤机在清洗后，压紧过程中不应自动压紧操作，而应该手动将每块板***到压紧位置，检查每块滤板间无***脱落、滤布平整无褶皱、滤布孔与滤板孔位置对应，后再启动油泵，利用液压压紧装置将滤板压紧。2、取润滑剂用专用工具，不要使用木刮板而要用油灰刀，因为它们可以擦的光滑和干净。

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渣浆泵又是从别的一个角度来划分泵的，即从输送介量来划分的。望文生义，渣浆泵输送的是含有残余的固体颗粒取水的混合物。但从本理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。离心泵的首先工做部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮安装位于轴上，并取本动机连接构成一个整体。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。当本动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的活动标的目的做功，从而迫使流体的压力势能和动能删加。ZJ系列卧式渣浆泵的性能优势：采用中频电炉冶炼，易于控制材料内部晶体的成长；

1.当新的板框压滤机专用泵进行一次运行一周时，应该更换一次液压油，并且需要注意的是，换油时要将油箱和油缸内使用过的液压油排放擦拭干净。尽量半年更换一次机油，保持压滤机的良好 运行状态，延长板框压滤机的使用寿命。

　　2.板框压滤机专用泵需要定期进行检查与清洗。特别是板框压滤机的滤布，需要每日清洗。在规定的日期对板框压滤机进行检查，对压滤机中损坏的零件进行更换。定期对轴承、活塞杆、链轮链条 等零件加注润滑油，保持润滑性，以维持压滤机的灵活运转。