搅拌设备在工业生产中应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化-是以参加反应物质的充分混合为前提的，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用揽拌操作才能得到好的效果。对齿轮箱我们进行了的彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。
搅拌设备在许多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器，约占反应器总数的90%。其它如染料、、、油漆等行业，搅拌设备的使 用亦很广泛。有色冶金部门对有色冶金行业中的搅拌设备作了调査及功率测试，结果是许多湿法车闻的动力消耗50%以上是用在搅拌作业上。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件〈如浓度、温度，停留时间等)的可控范围较广，又能适应多样化的生产。好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可。
搅拌器的不同分类
1、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。负载试机过程中要注意，不得有显著的冲击、撞击声，运转过程无明显振动现象，在连续运转8小时后轴承温升不得超过30度。
2、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
斜叶浆式搅拌机 斜叶浆式可分为整体浆式和可拆浆式两种，一般为两叶45度斜角形式，起到轴向分流、径向分流的作用，搅拌中液体流型比平直式浆叶复杂，排出能量比平直式浆叶高，综合效果较好，如采用两层或多层形式，效果更佳。使用过程中拆装方便，检修简便，实际使用频率比较高。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器，约占反应器总数的90%。
锚式、框式搅拌机 此类搅拌机一般用于慢速大型搅拌，常用的有直角框式，直角锥底框式、椭圆底框式、锚式等，适用于高粘度液体的混合、反应等过程，产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流，也可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。当操作人员需要进入搅拌筒进行清洗时，除切断电源、卸下***丝外，还需要锁好开关箱。
混凝土搅拌机的操作看似简单，只需要在电子控制室按部就班的点击对应的按键就行，实则不然，混凝土搅拌机操作人员不仅要简单的了解搅拌机的操作步骤，还要了解搅拌机故障维修、维护、安全等相关事项，熟练掌握混凝土搅拌机的相关知识、投料顺序等，只有熟练并完全掌握了搅拌机的使用方法，才能更好的提高工程工作效率。潜水搅拌机应用和工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池水循环和硝化，反硝化和除磷阶段，建立水流量等。
强制式混凝土搅拌机的操作流程
1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
