精密冲床速度按压弹固定到所述本体的一端，而另一端固定在滑动装置，精密冲床以限制沿运动方向的滑动构件的方法，进一步的左滑杆的位移方向是指没有限制在垂直方向的运动，后滑动件的运动方向是指前盖被设置，在4辊子限定的曲线，但滚轮的曲线和相对于该滚动装置的滑动件的车轮侧，则沿垂直方向滑动的运动是不受到限制，通过在弹性板和曲线滚轮，仅在垂直方向上下移动的效果和要链接的四个上模具高速冲床滑块装置的共同作用和下模***准确，***精度可达到大于0.01mm 。冲床滑块下行过程中，光电保护装置控制器内中间继电器的线圈不得电使得回程电磁阀不工作。
冲床的详细冲压步骤，液压冲床冲压过程的一个组成部分,主要是用穿孔相应配件,凸模的精度决定了工件加工精度,所以我们在压模过程中必须注意一些问题,为了避免损害工件的制造,这里的冲床模具加工的四个常见问题,标准的网络分享这些问题的原因。
模具为中性
核心模具在使用中很容易发生在每一方的穿的位置是不同的,有些地方有划痕,更大的磨损得更快,液压冲床这是在狭窄的矩形模具尤其明显。2、具有优良的过电压***能力，减少了设备运行过程中出现的过压故障。这个问题的主要原因:(1)或加工精密机床炮塔设计不足,主要是车轮上下模具的安装对中性不好。(2)模具的设计和加工精度不能满足要求。(3)模具液压冲床导套精度是不够的。(4)模具间隙的选择不合适。(5)由于长期使用工具或模具导套的磨损对中性不好。
为了防止模具磨损不一致,应该是:(1)普通机床使用芯棒炮塔调整为中性检验和安装。导向套(2)及时更换模具和适当的凸凹模间隙。可倾冲床 (3)整个模具。(4)加强责任感,操作员发现及时查找原因,避免造成更大的损失。
冲床因为振动频率与电机转速成一定比率，首先就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷，整流子表面状况，以及机械振动的情况，并要检查滚珠轴承的润滑的情况，整个这个检查，可不必全部拆卸下来，可通过视察官进行观察就可以了，轴承可以用耳去听声音来检查。机械式冲床有：冲压加工中应用***广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度***慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。如果没有什么问题，就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。