色素炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料。橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。
色素炭黑在塑料行业中主要用于着色、防紫外光、或导电等等，色素炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。
1. 色素炭黑须贮存在阴凉、枯燥且通风杰出的仓库。远离火种、热源。避免阳光直射。
2. 色素炭黑须远离不相容物贮存。应避免产品的包装及贮存容器损坏。
3. 色素炭黑贮区使用适宜的构材并经常打扫避免累积粉尘。
4. 色素炭黑须应与强氧化剂分隔寄存，切忌混储。
5. 色素炭黑须贮储区应备有适宜的资料收留走漏物。
6.色素炭黑须贮存区邻近应有恰当的灭火剂。
7.色素炭黑须贮存区要选用防静电、防爆电器。
众所周知，炭黑是一种比较难分散的粉状颜料，一种炭黑能不能达到生产的要求，分散性尤为重要，在不同的生产工艺中通常需要将炭黑浸泡，研磨，达到好的分散效果，但是通常炭黑是不溶于水的，因此对炭黑的分散会有一种阻碍作用，为了达到好的分散效果，各炭黑生产厂家通过改进工艺，让炭黑可以较为容易的溶于水中而达到要求，水溶性炭黑已经可以很好的满足这种要求。色素炭黑的黑度与其本身的原始粒径的大小，有着***为直接的联系，原始粒径越小，其本身的黑度也就越高，红相就会越显着，在实践的运用中对研磨设备的要求越高。
炭黑的质料多是油类，是在密闭的反应炉中，将质料(一般为蒽油或煤焦油)经过设备喷射到焚烧的热空气或者天燃气中，在高温下经过热氧化而分化，所生成的炭黑制品，其各种功能能够经过猝熄火焰等工艺来控制。之后，再运用特定的过滤体系把出产成的炭黑产品从气烟中别离，制成制品。色素炭黑的典型参数黑度（反射率）——炭黑黑度通常以“反射率测定仪”测定的数据来表示，在大部分情况下也反映了该炭黑的原始粒径，是衡量该炭黑的市场价格的重要参数之一。在进行完上述的原始出产后，将炭黑原始聚集体再进行特别的后处理，添加水溶性炭黑粒子表面活性基团的数量，添加其自身的分散功能，出产出功能优良的水溶***素炭黑。
