随着聚氨酯软质泡沫塑料的原材料、加工工艺技术的进步和制品的商业***化的需要，出现了按产品功能为主的分类，如软泡、高回弹软泡、热模塑软泡、冷模塑软泡、超柔软泡沫、抗静电软泡、亲油性软泡、亲水性软泡、吸能性软泡等，这些都是随市场细化、***化需要发展起来的泡沫新品种，发展较快，分类也十分繁杂。目前对聚氨酯软质泡沫体的分类仍以加工方式，即预聚体法、半预聚体法和一步法的传统分类为宜。对聚氨酯软质泡沫体以加工方式分类，即预聚体法、半预聚体法和一步法的分类，这也是另一种日常分类。泡沫包装在生产的时候经过了严格的工艺,生产出来的产品对身体不会产生任何的影响,搬运的过程中非常的方便。
对于温度的变化其适应的能力也非常的强。而且也能够对于一些包装要求可以达到。在吸水率方面非常的低，其化学成分非常的稳定。本身对于一些酸性和碱性的物质都有较好的耐受能力，而且本身也不会因为内部的产品而发生腐蚀的。泡沫包装，不仅在包装时比较便利，还能够保证在运输过程中的放心搬运。它在导热率方面也非常的低，可以用在当做快餐的容器以及充当保温箱的角色等等，因此用途也非常的广泛。
泡沫板气泡核的形成
泡沫板气泡核的形成： 所谓泡沫板气泡核就是指原泡，也就是气体分子起初聚集的地方。塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或液体中形成大量的气泡核，然后使气泡核膨胀成发泡体。
在高聚物的分子结构中存在压力为零的自由空间，不同的高聚物具有不同大小的自由空间。有些高聚物具有较大的自由空间，可以容纳某些发泡剂的渗入。