阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片。
采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长。
阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小。
蝶阀具有如下特点：
（1）尺寸小、质量小,便于安装,其质量只有同级闸阀的1/3～1/4,高度和宽度只有同级闸阀的1/3；
（2）切断性能比闸阀、截止阀好；
（3）调节性能好,不仅压降小,而且调节范围广；
（4）结构简单,易于维护；
（5）与相同温度、压力等级的闸阀、截止阀比较,蝶阀价格低廉。
湿法烟气脱硫工艺中主要介质是石灰石浆液和石膏浆液，不仅氯离子含量高，固体含量大，且流速快。因此对阀门零件冲蚀作用很大。2、阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度，涂层度为0。脱硫用蝶阀主要根据湿法烟气脱硫装置各个工艺系统不同的工况条件而设计制造的。蝶阀型式有对夹式和法兰式，也可采用带凸缘的对夹式，密封座材料采用耐磨橡胶和特殊的模压工艺包容整个与介质接触的部位，蝶板材料根据各个工艺系统氯离子含量分别选择不同的特种合金。脱硫用蝶阀主要特点密封性能好，开关灵活轻便，流通能力大，耐磨，耐冲蚀。是目前火力发电厂湿法烟气脱硫装置中比较理想的阀门。
在我国火电厂的烟气脱硫的方法上都是采用传统的石灰石/石膏湿法方法，在世界上绝大部分的电厂都是采用这种方法。脱硫阀门在温度和压力的作用下，阀体与球体之间的相互作用力的变化，在密封的结构上可采用铸钢或者不锈钢材质的生产，采用合适的密封与结构补偿，保证阀门的密封性，在目前新的技术的不断提升，就对阀门的密封性有了更加稳定的提升。在这种脱硫的装置中，主要使用的还是阀门，特别是脱硫蝶阀，其实早在前期就开始使用阀门来使用，但是一直没有开发出非常适合的，而随着科学技术的进步，在热门的研制中，新一代新颖的专门针对火电厂的烟气脱硫的新一代专用蝶阀的产生，在这种阀门的使用下逐步的改进，现在脱硫阀门不管是在材料的选择还是结果形式上，性能与质量上都有明显的提升，主要体现在阀门的密封性能与防腐耐磨损，这些特性就综合的提升了阀门的使用寿命与制造成本保证了阀门在火电厂的使用。
