涂塑钢管成型工艺过程***成型工艺过程的确定是***工艺规程制订的中心环节。主要有成型前的准备、***过程和塑件的后处理三个过程。1.***成型前的准备为了保证***成型过程顺利进行，使塑件产品质量满足要求，在成型前必须做好一系列准备工作，主要有原材料的检验、原材料的着色、原材料的干燥、嵌件的预热、脱模剂的选用以及料筒的清洗等（1）原料的检验和工艺性能测定在成型前应对原料的种类、外观（色泽、粒度和均匀性等）进行检验以及流动性、热稳定性、收缩性、水分含量等方面进行测定。（2）对塑料原料进行着色为了使成型出来的塑件更美观或要满足使用方面的要求，配色着色可采用色粉直接加入树脂和色母粒。色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差色母粒是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制旵含有要求的着色剂量，达到着色要求（3）预热干燥对于吸湿性强的塑料（聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等），应根据***成型工艺允许的含水量要求进行适当的预热干燥，去除原料中过多的水分及挥发物，以防止***时发生水降解或成型后塑件表面出现气泡和银纹等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允许的含水量影晌干燥效果的因素有：干燥温度、干燥时间和料层厚度。一般情况下，干燥温度应控制在塑料的玻璃化温度以下，但温度如果过低则不易排除水分；干燥时间长，干燥效果好，但周期过长；干燥时料层厚度一般为20~50mm。干燥后的原料要求立即使用，如果暂时不用，为防止再次吸湿，要密封存放；长时间不用的塑料使用前应重新干燥。
涂塑钢管使用特性及用途
涂塑钢管使用特性及用途尼龙有优良的力学性能，抗拉、抗压、耐磨。经过拉伸定向处理的尼龙，其抗拉强度很高，接近于钢的水平。因尼龙的结晶性很高，表面硬度大，摩擦系数小，故具有十分突岀的耐磨性和自润湑性。它的耐磨性髙于般用做轴承材料的铜、铜合金、普通钢等。尼龙耐碱、弱酸，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。尼龙的缺点是吸水性强、收缩率大，常常因吸水而引起尺寸变化。其稳定性较差，一般只能在80°C~100°C使用为了进步改善尼龙的性能，常在尼龙中加入减摩剂、稳定剂、润滑剂、玻璃纤维墳料等，以克服尼龙存在的一些缺点，提高杋械强尼龙广泛用于工业上制作各种机械、化学和电器零件，如轴承、齿轮、滚子、辊轴、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、高压密封扣圈、垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、传动带、电池箱、电器线圈等零件，还可将粉状尼龙热喷到金属零件表面上，以提高耐磨性或作为修复磨损零件之用（3）成型特点尼龙原料较易吸湿，因此在成型加工前必须进行干燥处理。尼龙的热稳定性差，干燥时为避免材料在高温时氧化，采用真空干燥法；尼龙的熔融黏度低，流动性好，有利于制成强度特别高的薄壁塑件，但容易产生飞边，故模具必须选用间隙；熔融状态的尼龙热稳定性较差，易发生降解便塑件性能下降，因此不允许尼龙在高温料筒内停留过长时间；尼龙成形收缩率范围及收缩率大，方向性明显，易产生缩孔、凹痕、变形等缺陷，因此应严格控制成形工艺条件。7.聚甲醛（PoM）（1）基本特性聚甲醛是继尼龙之后发展起来的种性能优良的热塑性工程塑料，其性能不低于尼龙，而价格却比尼龙低廉。
涂塑钢管施工应在通风良好的环境条件下进行
涂塑钢管施工应在通风良好的环境条件下进行，并且施工现场的环境温度宜在5μo℃的条件下、相对湿度应小于9o%，基材表面有结露时不能施工。施工好臼料在未完全固化以前不能受到雨淋的***，也不能受到雾水和表面结露的影响施工好的涂料，涂层不能有空鼓、开裂、脱落等问题。还需注意的是，溶剂型防火涂料中的溶剂属于品并且对******，所以在施工过程中应注意防火安全以及对人员的健康保护。在整个施工过程中都应严格禁止明通常，溶剂型饰面防火涂料的施工应分次进行，并且每次涂刷作业必须在前一遍的涂层基本干燥或固化后进行。除在大面积的防火涂料施工或在高空作业时，采用以机具喷涂为主、手工操作为辅的施工工艺以外，其他情况下一般都刷涂或辊涂工艺进行施3）水性饰面防火涂料的施工要求水性饰面型防火涂料的施工环境亲件般为：环境温度宜在5~40℃，相对混度不大于85%。当温度在5℃以下、相对湿度在85%以上时施工效果会受到景响。基材表面有结露时不能施工。
.聚甲酯（PMMA）（1）基本特性聚甲酯俗称有杋玻璃″，是_种透光塑料，具有髙度的透明性和优异的透光性，透光率达9%，优于普通硅玻璃有机玻璃密度为1,18g/cm3，比普通硅玻璃小一半。机械强度为普通硅玻璃的10倍以上；它轻而坚韧，容易着色，有较好的电气绝缘性能；化学性能稳定，能耐一般的化学腐蚀，但能溶于芳烃、氯代烃等有杋溶剂；在-般箓件下尺寸较稳定。有杋玻璃可制成棒、管、板等型材，供二次加工成塑件，也可制成粉状物，供成型加工。
