c型钢檩条的特点
经该机辊轧的c型钢檩条具有良好的抗弯抗压性能，平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，高装快捷方便。它的特点有：C型钢檩条的压轮材质及硬度(一般为轴承钢，硬度在57℃～58℃之间)；看C型钢整型轮的道数一般不应低于3道；冷弯C型钢的应力没有办法避免，在冷弯C型钢的开卷、滚剪、闭卷等工艺过程中，都会增加一定的内应力，***1主要的就是通过机械强制变形导致冷弯C型钢具有一定的应力。看C型钢总压型轴的道数一般不应低于12道；看所压C型钢的平直度及尺角的大小。
C型钢机工艺流程：
带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。C型钢属于经济裁面型材，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。C型钢的防火处理要使C型钢机钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，必须进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计一规范规定的极限范围。
C型钢应该怎样***？
C型钢小边跑斜：通过进料端调节夹辊调节，如在左边小边大则左端夹辊松开，调紧右端夹辊(注：适量调节)。C型钢机横向弯曲：如C型钢向左端弯曲时，松开出料端第二排左端夹辊，调紧右端夹辊。
C型钢机向上弯曲时，向下压紧后一排调直轴，向下弯曲则向上顶紧第二排调直轴。
安装说明本C型钢设备分进料、主机、出料三部分。进料由2个三角架和一个带钢圆芯组成;主机由C型钢主体;出料由切割机、接料跑车和两个6m长的接料架组成。安装时须地面硬化，调整主机水平度，进料架底脚加固。出料跑车面、切割机切割面与主机底轮保持水平。c型钢结构c型钢***比较均匀，非常接近匀质和各向同性体，在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的。
C型钢设备性能：
耐久：多种研究显示，及国外40年以上广泛使用证实,经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10-15年，以后每隔10年喷防腐涂料，板材寿命可达35年以上。
C型钢设备操作注意事项：
手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到1高点，1好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。对于墙面,选择Z型钢或者C型钢没有多大区别，如果檩条想做成连续构件，***1好Z型檩条,因其搭接方便。
