锤式破碎机又称锤破、碎石机、破石机，本系列锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，本产品经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。比如：石灰石、白云石、青石、焦炭、广场砖等石料，对于小粒度的软铁矿、耐磨材料等也可以使用重锤式破碎机。 应用范围：锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。广泛适用于盐、白垩、石膏、砖瓦、玻璃、土块、混凝土、建筑垃圾、石灰石等的破碎。 锤式破碎机又称锤破、碎石机、破石机，本系列锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，本产品经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。比如：石灰石、白云石、青石、煤、焦炭、煤矸石、广场砖等石料，对于小粒度的软铁矿、耐磨材料等也可以使用重锤式破碎机。
锤式破碎机工作原理：
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.
锤式破碎机故障及排除：
1、轴承过热原因：
润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；
更换轴承。
2、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理晒条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6、机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断
三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相
等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
