生产工艺
一、对于高密齿和舌比大的模具试模
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器(21张)
时，支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。
误区二没有焊缝不怕腐蚀
目前市场上有些散热器厂家大力宣传其散热器产品“没有焊缝、内腔洁净光滑”等等，其实这对于散热器的抗腐蚀并不能起到作用!散热器的散热面积是如何来记计算的插片散热器的散热面积要求对你的散热器进行估算，空气对流良好，软件测试出铝6063散热器的表面积，1W的LED大概需要3000平方毫米的表面积的。因为钢制散热器的腐蚀均不是发生在焊缝上，这是由钢制散热器的腐蚀原理氧腐蚀决定的，所以“没有焊缝或内腔光滑不等于就没有腐蚀”。
误区三内涂就是防腐
散热器内防腐的常用涂料分两类：一类为无机涂料，以锌基铬盐类为代表，像北京森德的“森德无限”防腐散热器;另一类涂料为有机涂料，目前市场上大部分国内品牌的散热器选用这两种有机涂料。还有大部分厂家为了节约成本，省掉了某些处理环节，只做一次内涂处理，涂层厚度一般不超过30微米。首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。因此目前市场上很多做了内涂的散热器，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落。
与传统的铸铁散热器相比插片散热器的优点
与传统的铸铁散热器相比插片散热器的优点︰ 散热效果好。插入功能是冷却散热器i大的效能进展休息频率比传统铸铁散热器 30%内的进出。 非常坚实的质量。热水在散热器内降温（或蒸汽在散热器内凝结）向室内i供热，达到采暖的目的。插入散热器质量比传统的铸铁散热器更多稳定性。插入的散热器、 板式散热器品种和款式很多的颜色，可以与任何室内装饰风格相匹配的性价。
插片散热器接受电泳漆、 粉末涂层表面，被润滑和清洁，钝，预防的肿块，没有清洁的属性。再加上性能。插片散热器可以有很多的附加属性，如异形板散热器的应用可以做建筑的屏幕，Rails，椅子和梯子扶手。