连接方式首先端子铆接，铝线氧化很快，另外铜铝电位相差大，通电过程中肯定会逐渐产生电位腐蚀，连接点电阻会逐渐变大，温升变高，后肯定不通电。焊锡丝焊接也是很有问题的，电烙铁的温度不可能很大，所以很容易产生堆焊假焊，表面看起来很饱满，其实里面是包住的，另外助焊剂没有办法短时间汽化掉，所以焊点里面会有很多炭化助焊剂残留，这种方式通过论证是不可靠。自2008年起，所有公司运作流程配备各方面完善的ERP资源管理系统，所有过程控制、记录严格规范。
假设蒸发区温渡过高，则涂好漆层的导线一进入烘炉其外层的溶剂就急速蒸发使漆基树酯很快组成”胶冻”然后妨碍内层溶剂继续向外迁移，结果内层良多的溶剂随著线的行进进入高温区后遭到强迫性蒸发或沸腾（漆包铜圆线），***了表层漆膜的连续性，构成漆膜的、汽泡等质量问题。还有细铜丝的表面通常会有一层薄薄的塑料外皮，优质的细铜丝点燃之后表面不会出现明火。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
假设固化过度，漆膜变脆，柔韧性、热冲击下降。大都漆包线可以经由漆膜的颜色来判别固化程度，但因为漆包线是经由多次烘焙而成，仅从外观判别是不详细的。当内部固化不够，外部固化却很充分时，漆包线颜色很好，但剥离性很差，进行热老化实行，可以漆膜套管或大脱皮。选购铜包铝漆包线产品时应观察产品的合格证对付产品型号、规格、额定电压、芯数、生产日期、实行尺度、允许证编号等相干信息是否标注齐全，产品实物外貌应印有厂名、产品型号和额定电压的连续性标志，要核实两者相干的信息是否划一。反之，内部固化很好但外部固化缺乏时，漆包线的颜色也很好，但耐刮性很差。
漆膜的得当固化，首要取决于烘焙温度和烘焙时间。在一样的前提下，烘焙温度高，固化程度大；一样的烘焙温度下，烘焙时间长固化程度大。烘焙时间也就是行线速度。
漆包线的品种不合对漆膜的固化挨次要求也不合，大都漆包线都是每涂一次漆就要充分的烘焙使漆膜很好的固化。但聚先漆包线就完全不合，假设每涂一次漆在烘焙时充分的，固化，各次涂漆的漆膜之间会分层，不能结成一个健壮的全体（漆包线），漆膜的强度很差，耐刮功用不合格。这是由于聚先漆膜经烘焙后充分的固化成为不熔物质，再加上其附著性差的特点，构成漆包线漆膜分层现象，在做耐刮实行时，漆膜会被一层一层刮破。从电缆计划的角度来看，铜包铝漆包线的好处，在实际应用进程中是很乐观的。因此聚先烘焙时使漆膜基本固化但不充分，在漆膜的部分分子中尚有少量的基端没有进行回响，当各次涂漆烘焙完全终了，终再进行高温烘焙，使漆包线的漆膜充分固化，结成一个比较健壮的全体。
