拓朴SGCC模内攻牙优势
拓朴成立于2006年，有10多年历史，是国内早、技术强的专业厂商。是ISO认证厂商，是目前国内SGCC模内攻牙行业一家实行和实现标准化管理的公司。
双头丝锥轴组件专利。选用高硬度材料加工，4级传动螺纹保证精密传动，超长使用寿命。油气润滑装置，实现攻牙油定量输送，油液颗粒状喷出避免挥发，起到节油、环保的效果。并可有效应用到冲压油、拉升油的冲压配套。
攻牙机运行监测系统，可实现断丝锥检测、定位监测、安全销保护监测、浮升板运行监测，定量润滑5项功能。齿轮使用特殊材料和热处理，是常规齿轮两倍以上的强度。
SGCC模内攻牙设计选择的传动比，保障生产效率和延长机器使用寿命。所有零件实行严格的检定标准（治具通止规检测）。在保证位置准确的情况下，能得到比切削加工和模外攻牙机加工更高的螺纹精度，SGCC模内攻牙是静态攻牙，是保持和料带及浮升销同步浮动，螺纹成型过程与模外加工无实质区别。
SGCC模内攻牙用丝锥攻牙的常见问题及解决方法
● 丝锥折断螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。
解决方法：正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。
●丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。
解决方法：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。
●丝锥磨损过快攻螺纹时切削速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，切削液不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生现象。
解决方法：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。
●螺纹中径过大丝锥的中径精度等级选择不当；切削选择不合理；攻螺纹切削速度过高；丝锥与工件的螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨的参数选择不合适；刃磨丝锥中产生毛刺，丝锥切削锥长度过短。
解决方法：选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。（本文来源：拓朴SGCC模内攻牙）
选SGCC模内攻牙要从哪几个方面来选择
怎么选择一个好的SGCC模内攻牙，是很多人都在思考的问题，该从哪些方便来考虑呢。一是要考虑价格的问题，还有就是厂家的技术如何，售后服务如何；价格并不是说遇低越好的，好的技术和售后服务都是跟价格有关的。
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