介绍配重块的发展与历史
熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。 不同的配重铁方法有不同的铸型准备内容。因此在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是特别多的。以应用广泛的砂型配重铁为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型配重铁中用来造型造芯的各种原材料，如配重铁砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。
工程机械配重块——铸铁平板的使用特性及放置特点
检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
对于检定人员在特大平板上检定时的移动，应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。
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工程机械配重块——铸铁平板的刮研技术分析
精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮片或带圆弧的精刮片，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点。
铸铁平板平面度：
A：其平面度(μm)=1 1.6D2(D为平板对角线长或直径)，用于高度之测定之用，常用于实验室。
B：其平面度为A之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
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