q235b箱型柱
箱型钢管柱一般是组合柱，它是由钢板拼装而成的。
圆形钢管柱一般承受轴心受力或偏心受力较小的部位，而箱形钢管柱它可以一个方向的截面较大，从而决定了它可以用于偏心受力较大的地方。每个螺杆所受外力不应超过预拉力的80%，以保证板束间保持一定的压力。从制作的角度上来考虑，圆形钢管柱制作相对较简单，而箱型钢管柱制作相对焊接量大，易变形等制作相对难度比圆形钢管柱大，因此箱型钢管柱大都采用大口径厚壁方矩管作为箱型钢管柱，其优点是：直接成型，材料成本低，材料性能好，强度高，安装简便。
长方形筒两端的钢板上有开孔，方便浇注混凝土排气（排气孔）
箱形钢柱说白了就是方柱，由四块钢板围起来的，说是箱形主要是与H型柱或十字柱（两个H型拼的）相区别的。
如果箱形柱是满焊的，即箱形焊接是连续焊缝的，且外形尺寸及形状一样则在计算力学强度及稳定性时计算结果相同，也就是方管柱与箱形柱一样。如果箱形柱不是满焊的，则根据焊接情况，力学强度与稳定性都会有不同程度的减弱。
钢结构构件（箱型柱）或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年代始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。如果箱形柱是满焊的，即箱形焊接是连续焊缝的，且外形尺寸及形状一样则在计算力学强度及稳定性时计算结果相同，也就是方管柱与箱形柱一样。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。
钢结构构件（箱型柱）或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。箱型构件组装6矫正在箱型柱焊接结束之后，待冷却后发现弯曲现象应立即进行矫正，一般情况下采取火焰矫正的方法。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。
1 高层箱型柱的结构特征
箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的，四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配备了横隔板，主要的外板和横隔板都采用熔化嘴电焊渣实施焊接到方式，分别从外板、普通横隔板实施焊接。箱型柱外侧在各个楼层高度部位安设了和横梁连接的节点板，柱和柱之间依据顶紧与焊接相结合的方式进行连接。（3）在进行焊接引出板和引弧板之前要选择与母材材质相同的引弧板和引出板，焊缝的引出长度应该等于或者大于80mm，一定要保证收弧和引弧处的质量，防止出现裂纹等状况。
2 板材下料
对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求，在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料，同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后方可进行下料。
操作人员完成下料操作之后还要对零件进行性标注，将下料的零件的钢板材质、工程名称、零件号以及钢板规格等进行标记，同时还要做好归类。
为了能够减少由于切割引起的变形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割对其进行加工，隔堵板以及腹板和翼板要对称进行切割。
3 箱型构件组装
3.1基本要求
对于箱型构件的组装首先要装配样板钢，并且还要以顶端端面为装配的基准，电渣焊孔位置要按照要求进行打冲眼，在二块腹板以及下翼板的内外侧划出顶板以及隔板等装配用线；同时还要对组对***进行预热，预热的温度好为100-150℃。
3.2 装配工艺
(1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。
（2）在组立的平台上进行组对隔板，对精度应该严格符合设计要求。
（3）把已经装配好的各隔板***在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行***焊接时必须要焊透，***的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。行车梁，十字柱，箱型柱，变截面H型钢，重型H/T型钢，轻型型钢，集装箱底座，船用T型钢等。
