管式换热设备是以管壁为换热间壁的换热设备。这类换热设备常用的有盘管式，套管式，列管式和翅片管式等。
套管式
套管式换热器是用两根口径不同的管子相套而成的同心套管，再将多段套管连接起来，每一段套管称为一程。各程的内管用U形管相连接，而外管则用支管连接。换热设备合理的焊接结构的设计，不仅可以减轻整体设备的重量，一定程度上节约了金属，提高了经济效率，还保障了整个设备的安全性能。这种换热器的程数较多，一般都是上下排列，固定于支架上。若所需传热面积较大，则可将套管换热器组成平行的几排，各排都与总管相连。 [1] 操作时，一种流体在内管中流动，另一种流体则在套管间的环隙中流动。用蒸汽加热时，液体从下方进入套管的内管，顺序流过各段套管由上方流出。蒸汽则从上方进入，冷凝水由***下面的套管排出。
列管式换热器是一种简单的刚性结构。管子紧密地固定在管架上，两块管架又分别焊在外壳的两端，然后再用螺栓与封头的法兰相连。这种结构称为固定管架式。
由于换热器内管内、外温度不同，管壁温度和壳壁温度也就不同，致使管束与壳体的热膨胀程度不同。目前这种三层同心套管式换热器广泛使用于番茄酱无菌包装前的物料杀菌和冷却。这种热膨胀作用所产生的应力往往使管子发生弯曲，或管子从管架上脱落，甚至会使换热器毁坏。所以当壳壁和管壁温差大于50℃时，应考虑补偿措施以消除这种应力。
列管式换热器是目前食品厂使用多的换热器。其优点是易于制造，生产成本低，适用性强，可以选用的材料较广，维修、清洗都较为方便，特别是对高压流体更为适用。这种换热器是由内表面磨光的中空圆筒和带有刮板的内转筒以及外圆筒所构成。在食品工业中常用作制品的预热器、加热器和冷却器，在冷冻系统中可以用作冷凝器和蒸发器。在用蒸汽加热时，蒸汽在管外流动。在考虑食品的卫生要求时，可采用不锈钢作为管子、封头的材料。其缺点是结合面较多，易造成泄漏现象。
换热机组是把一次热网供给的热量，主动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水的热量。片式热交换器单位体积内可提供的传热面积为250～1500m/m，这是任何其他换热器所不及的，例如，列管式换热器只有40～150m/m。机组中集成了板式换热器、循环泵、补水泵、温度计、压力表、各种传感器、管路和阀门，并可依据客户的要求加装补水体系、稳压体系、变频流量操控体系、热量计量及网络通讯操控体系。
一、智能化操控，操控功能齐全，操控精度高，运转安稳牢靠。
二、机组依据环境温度、一次及二次管网温度、压力等参数来调理热源及热水供给量，在体系运转中对热能、电能有明显的节省效果。
三、体系组件牢靠性高，主要智能元件均采用进口，运转安稳牢靠，经久耐用。
四、体系压力、温度或流量主动操控，智能化、主动化程度高、易于操作。
五、可长途监督，也可进行手动与主动的相互切换。
