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主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料100%是固体粉末，小五金件粉末喷涂设备，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，铝艺门喷涂成套设备，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，汽车粉末喷涂设备，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。 [2]
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{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}由于粉末涂料中不含和水，邯郸粉末喷涂设备，呈固体粉末状态，这一特点决定它在施工方法上明显区别于传统的溶剂型涂料和水溶性涂料。其喷涂工艺可以分为热喷涂和冷喷涂两种。热喷涂是通过加热的方式是粉末涂料发生熔融，然后涂布到工件上并发生流平形成涂膜的。而冷喷涂则是在常温下用各种方法将粉末涂到工件上去的，然后利用加热或者辐射固化的方法使涂层发生热熔，流平并形成良好涂膜的方法。其中属于喷涂的是粉末静电喷涂法，根据原理，可以分为高压静电喷涂和摩擦静电喷涂两种，设备也按照这两种来区分。
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粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在
喷涂现场
金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化
