深层过滤顾名思义，存储滤筒在某个时刻吸附满，无法再过滤，则需要更换滤筒。因此，它可以存储尽可能多的***物质 - 理想情况是长时间存储，以便保持更换成本较低。为了保证这一点，过滤区域必须尽可能大。因此，它们被设计成使得在焊接烟雾提取期间捕获的细尘颗粒到达过滤介质的内部。阻燃除尘滤筒是除尘滤筒中使用寿命非常长久的一款，阻燃除尘滤筒油耗低，寿命长，想要在使用时达到较好的效果，除了要注意阻燃除尘滤筒的质量外，还要注意它的使用方法这样才能延长它的使用寿命。
这种深层过滤是三维设计的，以实现储尘能力。如果颗粒仅在表面上聚集，则用于存储的过滤介质将很快堵塞。然而，对于存储滤筒，过滤介质组合物使得颗粒可以穿透过滤介质的内部。它们沉积在那里随着时间的推移，滤筒从内向外变得越来越饱和，直到需要更换滤筒。选择什么材质、什么品种的滤料取决于工况条件，有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配。
如果您以高强度焊接并产生大量焊接烟雾，那么您需要比零星焊工更大的过滤面积。滤筒表面积越大，滤筒所谓的灰尘存储容量就越大，因此使用寿命也就越大。
滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数lt;2，由此可见在气流速度lt;0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。2、袋式除尘器：软质滤料缝成滤袋，套入由钢筋焊成的骨架上，滤袋竖向密布，袋子比较长。
脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压，而滤筒的另一端(下部)将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。
为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。
灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒(每个滤筒的过滤面积达20~22m2)一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。
