小型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较低的设备）主要适用于食品、化工、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。
粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业，其作用主要是将直径较大的物料（5-10cm）加工至直径较小的颗粒状物料（直径为5-10mm）。
粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为产品成品。
超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业，是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径，主要用于产品的原材料加工。
技术参数：
配套动力：11kw
刀盘直径：400mm
定刀长度：600mm
刀具材质：合金工具钢 动刀：3把 定刀：2把
筛孔直径：12mm
外形尺寸：2150*1200*1860mm
设计产量：200-300kg/h
报价：23000（不含运费，不含税）
另配 （可不配） 进料带：2800*350mm（***电机0.75kw）
出料带：1400*350mm（***电机0.75kw）
轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
速度差
粉碎机工作时，物料从上部进料口进入，物料运动矢量方向向下，在粉碎机进料口出，锤片沿圆周切线方向锤击物料，这时，锤片和物料的锤击速度差大，。接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动，锤片和物料的锤击速度差减小，粉碎效率下降。剪式锤片粉碎机提高粉碎机效率的根本原理是增粉碎机锤片和物料的锤击速度差，而这一理念是许多***和同行公认的。所以，提高粉碎机速度差一直也是人们所追求的。
由于传统的破碎机会，含水量高的原料易于堵塞pur条和筛板，并且使用pur条的间隙或筛板的孔径来解决堵塞问题。返回率高，筛下粉末的比例高。较少，可塑性差，粗糙的砖块，愚蠢的声音，低标签。两级粉碎机解决了上述缺点：1。上下结构双转子，立式双重粉碎，空腔锤击和送料;出口处没有筛板，双击贵州破碎机，混合料性能良好湿料不堵塞或堵塞。 2，高细粉率，施工废料双击破碎机，混合量低于3mm，占2mm的90％以上，其中0.5mm（35目）占以下材料的50％以上，渣双击破碎机，颗粒分级合理，特别有利于生产多孔砖，大型薄壁砖，烧结保温砌块，有利于挤出成型，真正体现：“页岩，蛭石砖，原料粉碎首先通过科学概念。”