熔喷布过滤材料是由聚超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、、高容尘等特点。上述的就是口罩熔喷布收卷机基本的日常维护***工作，总的原则就是检查、清洁、和润滑***工作做好，保障设备的各个部件处于良好状态。
采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷工艺其特点是采用单排喷丝孔，高温的聚合物熔体从喷丝板***的喷丝孔喷出，然后被从两侧以一定角度吹出的高温气流牵伸，后在收集装置上依靠纤维的余热自固结成熔喷布。口罩布收卷机再加工的过程中出现问题在所难免，其中轴承是-个经常出现问题的部位,但是关键是我们掌握修补的方法，其轴承如果出现问题怎么办。
熔喷布收卷机工艺对比
1、对原料的要求不同：纺粘法PP树脂MFI：20～40g/10min 熔喷法PP树脂MFI：400～1200g/10min
2、纤维的牵伸速度不同：熔喷法纤维的牵伸速度可达30km/min以上 纺粘法的纤维牵伸速度只能达到6000m/min
3、牵伸距离不同 ：纺粘法的牵伸距离为2～4m 熔喷法只有10～30cm。
4、冷却和牵伸的条件不同：纺粘法丝条的冷却：靠空调冷却风,即丝条先冷却,形成初生纤维 熔喷法的丝条冷却：靠自然风(实际上为车间内的空调风)。
5、纺丝温度不同：熔喷纤维的牵伸距离短,要求熔体有更好的流动性,因此其纺丝温度要比纺粘法高50℃～80℃。
生产设备在我公司调试完成合格后，设备到达用户服务调试人员在客户要求的时间内到达现场，进行安装、调试、人员培训、技术的交接，直至用户能操作，并生产出合格制品为止，以后再次为用户服务，服务人员也必须在客户要求时间内到达现场进行服务配方与技术支持：我公司所有生产设备均免费提供生产配方，并按此配方调试设备。客户在生产过程出现任何问题均可来电咨询。（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。
