浙江顶峰机械有限公司现共有各种智能数控、全自动化，半自动，卧立式，双柱龙门史金属带锯床，具有科技含量高，结构合理。 性能稳定等特点，产品畅销***各地并远销国外市场，深的国内外客户的青睐。
双柱立式带锯床操作面板说明
一、主要用途： 双柱卧式带锯床是一种延续割锯的下料设备，主要用于割锯碳素结构钢、低合金钢、特殊合金和不锈钢酸钢等各种金属材料及铜、铝等有色金属材料。
二、安装： 1．在锯床到位后，将地脚螺钉分别对准脚垫，并调整床台，使之水平。 2.将后辅助材料调整，使之与床台水平。 3.接通三相电源，采用380V电源，并应有良好的接地保护。 4.油箱加入液压油，水箱加入乳化油及水混合。
三、开机前的准备：
1.检查油箱油位是否正常。
2.检查冷却液液位是否正常。
3.对照润滑油对油对照表，对应加油位置进行润滑。
4.打开锯轮盖板，锯轮是否按箭头方向运转，检查锯条位置是否合适。
5．调好导臂宽度，以及导臂下的锯条夹紧螺栓，夹紧锯条。
6．根据锯切材料的不同规格，选用不同齿形的锯条。这样达到更加理想的锯切效果。
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下面由浙江顶峰机械告訴您金属带锯床快降变慢怎么回事？
检查一下液压系统，看看电磁阀是不要清洗了，调流阀有没有堵塞。2、一旦带锯条在某个锯缝打了锯齿，换上新的双金属带锯条之后一定不要在该缝接着锯，应该换个地方在重新进行锯切。一般是液压靠自重下降，通过调流阀来控制快慢的。也有可能是，是因为油缸里进气了，那为什么油缸进气油缸会不工作，其实很简单，大家都知道，液压油缸就是活塞式的，当油缸进气的时候，气体就会延着油缸内壁，通过油封跑到油缸的另一端，油缸里面就有了空间，液压油就不再往油缸里进油，所以油缸就不会工作。
气体是怎么进入的呢，原因也是多也面的，有可能是你调试锯床时油加的太少，油泵把气体吸入，油路接头太多，中间有可能进入气体等等多方面原因！
如何解决这样的问题，也是很简单的，把油缸顶端螺丝松一下，开启油泵，按上升、下降按扭，使油缸的气体排出再拧紧螺丝就可以了！还有的油缸顶端没有螺丝，这样的话也可以把其中的回油的油路打开一个，使油泵工作，把气体排出！
下面为您介绍金属带锯床的机械结构：
1、 金属带锯床的工件其夹紧机构：工件夹紧时应采用液压夹紧。是以其油缸替代丝杆和丝杆螺母，并且要通过按钮和其电磁阀进行操纵，实现工件夹紧与松开。
2、金属带锯床的锯带导向装置：由左、右导向臂以及导向头组成，导向头则是由导向滚轮以及导向块组成，主要是用来将带锯条扭转到一定角度后使之与工作台面形成垂直，为了保证锯条的正确位置，提高切割材料精度。
3、 金属带锯床的冷却系统：是由冷却液箱、冷却泵、管道、阀及喷嘴组成，是用来保证对切削材料区域供给非常充足的冷却液，以方便提高切削效果和锯带的使用寿命与其切削断面精度，同时还要有利于清除齿尖上的切屑。
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下面为您介绍机床的合理使用和维护:
1、只要刀具允许，应该尽可能采用高速切削，以便提高生产率，充分发挥机床和刀具的效能。
2、用端铣刀铣削铸铁时，当铸铁硬度在HBI43—229范围内，不宜超过下列切削规范：铣刀直径200毫米，齿数10，主轴转速60转/分，进给量235毫米/分，切削宽度150毫米，切削深度9—10毫米，功率7—9千瓦。
3、用端铣刀铣削钢料时，钢的含碳量0.45%，抗拉强度极限60兆帕不宜超过下列切削规范：铣刀直径100毫米，齿数4，主轴转速750转/分，进给量750毫米/分，切削宽度50毫米，切削深度4毫米，功率10—12千瓦。
4、四种转速下进行切削时，主电机功率不宜超过8—9千瓦转速时允许使用全部功率，高速时，可以短时间超负荷为定额功率的25%。
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