自动化设备每一个动作都很关建，自动切管机也是一样，平常很多时候客户都会关心自动送料这方面，关料送料准不准确，能不能送到位，这是客户常常被问到的问题，有些很细心的客户不仅是问到关于自动送料这方面，他们还会问到你的自动切管机下料是怎么样的呢，是自由落体下料还是其它有保护产品情况下小心的下料呢。就当前形势来说，我市机械行业应多加强与国内外知名企业交流，提升品牌影响力、发展龙头企业，利用‘传统全自动切管机 互联网’等新模式，提高机械行业企业整体水平。当然是保护产品重要呀。
其它关于自动切管机那种机型下料更好，这个很难说，每种机型都有它本身的优点和缺点，选择合适自已工件用的切管机才是好的切管机。
切管机开机的三个步骤
程序是相对的，现在所有的机器都离不开电。切管机也需要电源，所以步当时插上电源，在插电源的时候要坚持电线是否有破损的现象，看插口上面是否有水珠，通过检查之后才可以实施。
二部需要你将滑板放在原先的地方，用两根***的弹簧将拉回来，在看到锯片旋转的过程中买药将剥胶的地方可开长约1mm的缝隙，这样会产生非常好的断胶的效果。要将切好的胶管放在销锈内，当然了后的是别忘记切断电源。
老生常谈一切都需要谨慎，当高科技为我们带来效率的同时，也对操作人员的要求有了明显的提高，要有一个清晰的想法，在操作的过程中不要三心二意，将切管机当做自己每一次的“初恋”，只有这样，才可以做到安全。液压切管机是一种高科技产品，是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。唯有这样，才会让你享受到切管机的为你所带来的收益。
全自动切管机如何使用及维护
全自动切管机适合石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。一台好的切管机只有机械结构设计合理，各种线路布列正规，部件结构稳固，质量上乘才能保证机器在长期高负荷的情况下运转正常，切管机的长期稳定运转才能降低用户的维修成本，才能满足用户合理的生产要求，更为生产厂家带来质量的保证，产量的飞跃。全自动切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给等功能并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续大批量生产的解决方案。
切管机的应用从的人工控制发展到现在的数控控制，设备已广泛应用于托辊生产托辊管件切割、液化气瓶切管、钢瓶切管、汽车配件切管、轴承管切管等领域。机身旋转头切割独具优势：
1．切割长管管件不产生晃动。
2．切削屑带状易轻理。
3．运动耗能少，省电。
4．切割材料省，刀具耐用。
5．管材浪费少，刀口窄，垂直入切不切斜。
6．夹具不需常换，V型夹具可夹持多种不同规格管径。
锯片是切管机中必不可少的一部分，锯片使用时间长了不可避免的会出现一些故障，例如断裂。锯片的生产材料使用的是硬质合金材料由于硬度高，脆性大，导热系统小，给刀具的刃带来了很大的困难，尤其是磨削余量很大的整体硬质合金刀具。
切管机的锯片使用通常在刃磨硬质合金刀具时，温度可高于500度，刀具表面层就会产生氧化变色，造成程度不同的磨削烧，严重时就非常容易使硬质合金刀具产生裂纹。因此科技是帮助切管机由青涩走向成熟的动力，也是推动发展***根本的力量来源。而此裂纹通常非常地细小，而裂纹附近的磨削表面有蓝，紫，褐，黄等颜色相间的不同氧指数的钨氧化物的颜色。
锯片的制作材料直接影响切管机锯片的质量，此外加工方法也是一个重要因素，要确保锯片断裂几率小的情况下可以选择更为合适的材料。
行业应该将更多的目光投向行业的化，全自动切管机业是我国大力发展的战略性新兴产业。机器适用范围：YC-100型微电脑全自动切片机，是适用于多种行业的镍氢、镍隔的极耳剪切，如镍带、镀金铬带、不锈钢带、复合镍带、PVC管、热缩管、塑胶管、塑胶皮、拉链、套管、纸类、排线、小电线、金属薄片等定寸裁切使用。但目前***技术靠引进、产品靠进口依然是中国全自动切管机业面临的严酷现实。因此，加快产业发展模式创新是当前首要任务。掌握全自动切管机业的关键核心技术，产业竞争力进入世界***行列是我们的目标。因此，数控切管机行业应抢占经济制高点，加速推进多层次资本市场建设，有效发挥资本在全自动切管机业市场化资源配置方面的作用。不断加快推进全自动切管机业技术革新，以提升产品附加值。