数控机床与传统机床相比，具有的特点
具有高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必数控机床制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。2，工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配装高品质滚轴丝杠和重载直线导轨经优化设计拥有良好的***精度及稳态相应特性。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
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机床操作对环境条件有哪些要求？
● 一般来讲，机床的环境条件会对机床的精度和使用寿命产生影响。
● 为了能够得到很高的产品加工精度，不仅要对机床的工作温度进行控制，而且还需对工件的温度进行控制。请牢记：在加工过程中，由于工件温度发生变化，从而会导致材料发生偏斜、延伸或收缩，并且材料的热延伸比率会随着材料的不同而变化。
● 过高的湿度也会对电子元器件的使用寿命产生不良影响。
控机床完结加工进程具有一般机床不行比较的特点：
1、可以大幅度进步生产率。工件装夹完结后，输入已编制好的加工程序，机床将主动完结加工进程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因而大大缩短了加工时间，然后可比一般机床进步生产率几倍以上。
2、主动化程度高，大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的作业进程具有很高的科技含量，对操作人员的本质要求较高，对修理人员的技能要求更高，
机床将来的开展趋势是：
进一步使用电子计算机技能、新式伺服驱动元件、光栅和光导纤维等新技能，简化机械构造，进步和扩展主动化作业的功用，使机床习惯于归入柔性制造体系作业；时至今日，机床已经成为了现代工业制造中加工机械零件等不可缺少的一部分。进步功率主运动和进给运动的速度，相应进步构造的动、静刚度以习惯选用新式刀具的需求，进步切削功率；进步加工精度并开展超精细加工机床，以习惯电子机械、航天等新式工业的需求；开展特种加工机床，以习惯难加工金属资料和别的新式工业资料的加工。
