原理工艺
原理
（1）、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起，花生油便从裂缝中流出；在挤压过程中，花生中的油脂部分挤出，花生变得脆而硬，失去了原有的弹性；4、榨油类型上来选择现在我们的榨油机类型还是蛮多的，不同的类型针对的榨油食品也是不一样的，有的是花生的，有的是大豆的，有的是菜籽的等等不同的类型榨油机，我们在选择上要进行合理的选择。而花生红衣含纤维较多，在施加压力后，与花生表面分离，从而使花生红衣容易脱落；在挤压过程中，花生受的是压力而不是剪切力，所以无碎仁现象，很容易***原状；
（2）、根据脂肪含量的要求，分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。
工艺
工艺要求:花生脱脂率50%以上；花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到脱脂效果***佳的条件为4.52%--7.26%，(水分超标影响出油率、水分过干容易造成花生破碎率过高。榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。）
花生毛油的生产过程
花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁
结论
花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下，利用液压榨油机压榨花生仁，即可得到颜色杏黄，原汁原味，气味芬芳，味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米。
榨油机
1、用途广，一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物；
2、多级压榨，一次榨净；纯物理压榨出油，不***油脂成份，油品色泽纯正、香味浓郁；
3、液压传动工作原理，维修成本低，电机功率小，电耗少；
4、压榨油的市场认可度好，设备***回报率高；
5、采用人机工程学设计，操作简单，外形美观。
6、主机部分采用硬铬电镀工艺，镀层平滑，细腻光亮；
7、降低主机底板高度，提高了油箱的防尘效果；
8、不锈钢电器柜，采用品牌电器元件,故障率低；
9、采用上下分隔油线加工工艺，出油率显著提升。
10、机身采用电镀技术，经久耐用，寿命长
大豆榨油机
黄豆的播种方法
1、窄行密播法：缩垄增行、窄行密植是国内外积极采用的栽培方法，改60～70厘米为40～50厘米窄行密植，一般可增产10～20%。
2、等距穴播法：等距穴播提高了播种工效和质量，出苗后株距适宜，植株分布合理，个体生长均衡，一般产量较条播增产10%左右。
3、双条播种法：双条播种法是在深翻细整地或耙茬细整地基础上采用机械平播，播后结合中耕起垄。
4、精量点播法：在秋翻耙地或秋翻起垄的基础上刨净茬子，在原垄上用精量点播机或改良耙单粒、双粒平播或垄上点播。
5、原垄播种法：为防止土壤跑墒采取原垄茬上播种，具有抗旱、保墒、保苗的重要作用，还有提高地温、消灭杂草等好处。
全自动榨油机的特点：
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。节能、设计***、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可***生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
