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5月13日，从北京传来的喜讯，为坐落在沈阳经济技术开发区内的中国有色（沈阳）泵业有限公司增加了一笔浓浓的春色：经过长达三年的跟踪和精心筹划，凭借着国际先进的技术和在大型隔膜泵市场上的良好经营业绩，中色泵业在中天合创能源公司鄂尔多斯煤化工用隔膜泵设备采购项目中，击败国际知名企业成功中标，一次签订高压煤浆泵14台，获得煤化工领域最1大的单笔设备采购订单。

气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀在安装时需确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物并安装稳固。如气动调节阀有螺纹连接端，缸套公司，必须在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。因为阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内，造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。

气动调节阀安装过程中还应注意；

1.调节阀的工作环境温度要在（－30～ 60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；

2.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；

3.气动调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，缸套公司，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力；

4.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。

调节阀的切断要求是调节阀最重要的使用功能和内在质量，调节阀在使用中所遇泄漏大是最常见的故障之一，缸套公司，除因堵卡造成泄漏增加外，绝大部分都是调节阀结构的缺陷和选型不当造成的。那调节阀的泄漏原因有以下三方面：

1、堵卡造成的泄漏增大，安顺缸套，如管道有杂质，阀芯磨损，阀门调试问题等。

2、结构缺陷造成泄漏增大。

（1）双密封的阀不能用作切断阀双密封调节阀，如双座调节阀 、套筒调节阀最主要的缺点之一就是泄漏大。应该选用单密封类套筒阀，这样，密封问题、可靠性问题、维修和备件问题均一一解决了。

（2）密封面的设计，采用球面密封，利用阀芯的球面转动与固定的阀座小斜面相切，它们之间为线接触，密封的效果比双密封的调节阀效果好。

3、密封面的设计及材料问题造成的泄漏。采用球面硬密封设计再堆焊耐磨合金是调节阀的最1佳选择，密封性能极其可靠，耐磨损。